粘貼時要正面朝上，并且將正面的單面膠揭掉。 生成切割路徑時，可以應用斜線下刀功能，以避免抬落刀點的過切出現(xiàn)切割使用的刀具是一種雙直刃的切割、倒邊一體刀。其結構與公司生產(chǎn)的雙刃直刀柱刀相似，只是在刀刃上部是圓弧過渡的刀的尺寸是直徑2MM，刃高2.5MM。這種刀切割時會將胸牌邊緣上部自然倒出一道圓弧邊。當然，如果要求直側面的話，直接用公司的2MM單刃螺旋刀就可以了。

布輪使用的是直徑200MM，寬50MM的羊毛布輪（布輪基本分為兩種：一種是帆布的，一般拋金屬用；另一種為羊毛織布的，較細膩，專為拋光有機玻璃類制品）。 拋光時，先將有機玻璃專用拋光膏涂在轉動的拋光輪上，再手握工件，使工件與水平面成10度左右夾角，靠到拋光輪上進行拋光。因為這樣才能抵消因壓力造成的布輪變形對工件拋光效果的影響。拋光時胸牌的正面朝上，用力不要過大，以防胸牌出現(xiàn)過度磨損.拋光過程中，應注意及時補充適量的拋光膏。拋光膏過少，會造成工件拋光速度慢，工件容易發(fā)熱融化。拋光膏過多又會使大量過剩拋光膏粘到工件上，不便清理。 拋光后的胸牌側面晶瑩剔透，會增色不少。拋光完成后，用少量煤油或酒精沾在棉絲上，將胸牌上殘存的拋光膏擦除。

為了雕刻過程中方便的對沒雕到的牌子進行補刻，胸牌的文件要完整的做出行，雕刻時再向上陣列。在整板的外圍要做一組定位銷孔的路徑。以方便第二步進行切割時對位用。 定位銷釘孔的路徑在制作雕刻文件時就要一起做出。銷釘孔數(shù)量為2-3個，分布在雕刻文件的對角，或成“L”形排在雕刻文件左、下兩邊（如下圖）。雕刻的刀路文件要以銷釘孔為X，Y軸的輸出原點。 在雕刻前，要在機床臺面上用相應路徑打好定位銷釘孔（由于切割時刀路是鏡像過的，所以臺面上的定位銷孔也須正向，鏡象各打一組）。

在刀具的使用方面，我們的習慣是：一般曲面使用30-0.3左右的錐球刀，文字等區(qū)域雕刻的部分使用30-0.2的錐刀。銷釘孔使用的是3.175MM螺旋銑刀。而將胸牌切成單塊時使用的是一種特殊的倒邊刀，這種刀將在第8節(jié)中詳細講述。板材在機床上的固定，我們使用的是雙面膠帶。先在機床臺面上和板材正面（沒有漆的一面）逐條粘滿單面紙膠帶，然后再逐條貼一層雙面膠。之所以要將膠粘滿，是為了保證板材的平整度。