雙層亞克力胸牌和普通亞克力的制作工藝差不多，只是多了幾次材料處理工藝。而且質(zhì)感更好，看上去更有檔次一些。下面就簡單介紹下雙層亞克力胸牌制作的工藝流程：

1、選材：一般選用厚度為2mm左右透光度、平整度硬度都好的進(jìn)口亞克力材料來保證成品精細(xì)和成品的水晶質(zhì)感（市場價格：1.2X2.4米，130元左右）。

2、材料處理（上底色）：在亞克力材料的反面使用自噴漆或氣泵噴漆上色作為胸牌的底色（設(shè)計為何種顏色就噴何種顏色）。為了上色均勻，要噴2—3遍，每層不易過厚，層與層之間要有時間間隔。

7、封色：所有的漆干了以后，用清漆將整個板子完全噴一遍，將所有的顏色都封在清漆以下，烘干。

8、粘接：在烘干完的胸牌背面粘上0.25mm厚的PVC板，粘膠要粘合力強(qiáng)且與油漆、油墨等不起反應(yīng)的，一定要注意涂勻。

9、成品：將粘好的板子正面朝上定位好后切割。這樣，一批浮雕胸牌就完成了（使用精雕特制刀，可以完成切割和倒邊兩種功能）。

浮雕胸牌質(zhì)感好、檔次高，有非常大的市場潛力，是未來胸牌發(fā)展的必然趨勢，同時其制作成本低，具有強(qiáng)勁的市場競爭力，是雕刻賺錢的新途徑！

金屬胸牌分為：鋁質(zhì)胸牌，銅質(zhì)胸牌，鈦金胸牌，不銹鋼胸牌，馬口鐵胸牌等。

雖然金屬胸牌制作也分幾種，但其它大體制作流程都為:

1.剪裁：選擇你需要的材質(zhì)，如：高級進(jìn)口銅材，鋁材等。剪裁成一定的形狀。

2.沖壓：沖壓前得先制作好相應(yīng)的模具，機(jī)器有J21等型號沖床，對剪裁好的標(biāo)準(zhǔn)尺寸銅材或鋁材進(jìn)行沖壓。有時工藝的需求也會采用折彎，或焊接4邊。

3.打磨：將沖壓或焊接好的胸牌去除表面批鋒，或焊接留下的焊印或本身材質(zhì)表面的不光滑。

4.水洗：不同工廠會對此工藝有不同叫法，用特制的化學(xué)藥水去除半成品表面的油污等。錯誤的工藝可能會把打磨與水洗倒置。

5.出圖：把已設(shè)計好的文字或圖案出圖，再把圖案印制到經(jīng)過水洗處理過的胸牌上。

6.雕刻：可以是機(jī)器：激光機(jī)，也可以是人工用美工刀雕刻。如果在制作模具時就已把圖案或文字制作上，則可省去這一步。

7.腐蝕：也是一步化學(xué)處理的過程，這一步每一種的藥劑的比例不當(dāng)，都會影響到后面一步涂層的久、賴用性。

8.噴涂：油漆一般選用上等油漆，其光澤度，防水度都勝過其它，有時剛多種顏色剛需要多次噴涂。噴涂的技術(shù)差異有時會造成積漆等一些小的瑕疵。機(jī)器化，標(biāo)準(zhǔn)化的管理里則很少發(fā)生。

9.烘干：需要特定的溫度，和時間。以讓油漆能充分的附著到金屬的表面。以防止短時間內(nèi)脫漆等現(xiàn)象。