3.再煉制工藝：是包括蒸餾在內(nèi)的再生工藝流程。

（1）蒸餾-白土工藝；

（2）蒸餾-酸-白土工藝；

（3）蒸餾-溶劑精制-白土工藝；

（4）蒸餾-加氫精制工藝；

再煉制工藝是目前廢油處理的主要工藝，隨著工藝技術的發(fā)展，在此基礎上衍生出更多先進的處理工藝，如分子蒸餾的應用、深度加氫處理的應用等，大幅度地提高了廢油再生產(chǎn)品的質(zhì)量，甚至與新油的品質(zhì)相媲美。

技術要點介紹

1.原料的沉降過濾階段采取的方法大同小異，基本上都是自然沉降或保溫（加熱到一定溫度）沉降，進行粗過濾和脫水。之后進行過濾或是采用離心機將其中大部分的固體雜質(zhì)脫除。

2.加熱和蒸餾階段路線差別比較大，比較原始的方式是采用釜式蒸餾，現(xiàn)在已經(jīng)明令禁止基本被淘汰?，F(xiàn)在常見的加熱蒸餾采用加熱爐進行加熱，到達一定溫度后進入閃蒸塔進行脫水和輕組分，然后進行減壓蒸餾，將其中的基礎油成分按不同的流程進行采出收集。為了避免在加熱過程中比較容易出現(xiàn)的結焦和裂解的問題，提高分離效率和產(chǎn)品收率，廢礦物油在蒸餾過程中采用的工藝主要分為以下幾種：

（3）分子蒸餾：在一定溫度下，壓力越低，氣體分子的平均自由程越大。當蒸發(fā)空間的壓力很低（10-2～10-4mmHg），且使冷凝表面靠近蒸發(fā)表面，其間的垂直距離小于氣體分子的平均自由程時，從蒸發(fā)表面汽化的蒸汽分子，可以不與其他分子碰撞，直接到達冷凝表面而冷凝，通過此過程將廢油中的基礎油成分進行分離。

（4）汽提-常減壓蒸餾：廢油采用循環(huán)漸續(xù)式升溫的形式，在達到一定溫度后先進行汽提操作，脫除廢油中的水分、輕組份、酸。汽提之后再進行升溫后進入減壓蒸餾裝置根據(jù)廢油中基礎油成分的不同餾程進行分離。塔底的為渣油，可以直接出售，或者進行深拔、裂解生產(chǎn)燃料油等。

你知道我國的廢礦物油的主要來源哪里嗎？主要是通過那些渠道產(chǎn)生的嗎？

廢礦物油的主要來源之一還真的是和每一位市民息息相關，隨著我國的經(jīng)濟社會的不斷進步，在我們的日常生活中，會不斷的產(chǎn)生各種廢礦物油，這種廢礦物油含有烷烴以及多環(huán)芳烴，苯系物，等等致癌物質(zhì)，并且還會污染空氣和土壤，造成植物死亡，水質(zhì)污染，實在是太可怕了。所以是必須要進行廢礦物油回收處置的，那么這種危險廢物廢礦物油的主要來源是什么呢？

主要來源：交通用油

交通用油是和我們息息相關的一種廢礦物油來源，比如汽車機油，船舶用油還有飛機航班用油等等，我國是汽車進出口大國，所以生產(chǎn)的廢礦物油當然也是巨大的，根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，我國廢礦物油年產(chǎn)生量是在逐年的攀升，比如在2018年時，已經(jīng)達到了年產(chǎn)730萬噸！，而在廢礦物油回收方面，卻是差強人意，大約是60%的回收，比如在2018年，我國的廢礦物油的回收量在550萬噸。交通用油在我國的廢礦物油總量中占到了50%，其中占據(jù)較大的就是汽車4S店以及汽車維修店使用的廢礦物油在交通用油中占據(jù)了一大半比例。