有鉛焊錫:由錫(融點(diǎn)232度)和鉛(熔點(diǎn)327度)組成的合金。其中由錫63%和鉛37%組成的焊錫被稱為共晶焊錫,這種焊錫的熔點(diǎn)是183度。是有鉛焊錫中最理想的焊料。
無鉛焊錫:為適應(yīng)歐盟環(huán)保要求提出的ROHS標(biāo)準(zhǔn)。焊錫由錫銅合金做成。其中鉛含量低于0.1wt%!
回收焊錫一般用各種不同的化學(xué)溶劑或熱的外表活性劑進(jìn)行清洗處置。常用來大量處置受切削機(jī)油、潤滑脂、油污或其他附著物污染的發(fā)動(dòng)機(jī)、軸承、齒輪等。化學(xué)法初步、深度去污技術(shù)的應(yīng)用并不非常復(fù)雜,對(duì)廢鋼鐵附著的油污、鐵銹、泥沙等。而且相對(duì)有效。通過選擇不同的去污劑配方,可以實(shí)現(xiàn)不同類別金屬的外表去污。金屬設(shè)備解體后,可以進(jìn)行深度去污,一般來說,可以達(dá)到所預(yù)定的去污目標(biāo)。但是化學(xué)法初步、深度去污技術(shù)不能解決體污染的去除,對(duì)于復(fù)雜幾何形狀的物件,其去污效果也不理想。
即對(duì)不同材質(zhì)的金屬罐,對(duì)回收后的固體廢物.回收焊錫一般采用的方法是磁選。磁選是利用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差別,不均勻磁聲中進(jìn)行分選的一種處理方法。將固體廢物輸入磁選機(jī)后,磁性顆粒在不均勻磁聲作用下被磁化,從而受到磁場(chǎng)吸引力的作用,使磁性顆粒吸進(jìn)圓筒上,并隨圓筒進(jìn)入排料端排出;非磁性顆粒由于所受的磁場(chǎng)作用力很小,仍留在廢物中。磁選所采用的磁場(chǎng)源一般為電磁體或永磁體兩種。
低渣量的效果,不但減少了不良焊點(diǎn),節(jié)約利息開支,同時(shí)減少了錫焊的維修機(jī)會(huì)。錫渣分離機(jī)分離局部手動(dòng)升降調(diào)節(jié)傾斜度以確保腔內(nèi)的殘留廢渣有效清除;與普通錫線繞線機(jī)相比氯化錫在印刷術(shù)中被用作一種還原劑和媒染劑。錫鹽噴在玻璃上可以形成導(dǎo)電的涂層。
