廢鈀(鉑)電鍍液的工藝路線為置換、置換渣、溶解貴金屬、分離提純。

對(duì)于鈀(鉑)廢電子元件(集成電路板、觸點(diǎn)、觸點(diǎn))，將工藝路線分為分解、焙燒、焙燒渣、貴金屬溶解、分離提純等。

需要指出的是，無論采用何種技術(shù)，都必須有完善的環(huán)保設(shè)施。例如，焙燒爐應(yīng)配備完善的除塵設(shè)備，廢氣和廢水達(dá)標(biāo)排放。

貴金屬回收提純面向全國專業(yè)回收廢或過期鈀碳、金鹽、金水、金絲、銀漿、銀粉、銀鹽、硝酸銀、銀焊條、導(dǎo)電銀漆、導(dǎo)電布、銀水、擦銀布、氯化銀、碘化銀、硫酸銀、鈀鹽、鈀水、鈀粉、銠水、銠粉、電熱偶、鈀碳催化劑、鉑碳催化劑等一切含有(金、銀、鉑、鈀、銠)貴金屬及廢料提純 通過技術(shù)認(rèn)證和其他措施，提高礦產(chǎn)開采的效率；為不同的金屬設(shè)置優(yōu)先級(jí)，如基本金屬、特殊金屬和關(guān)鍵技術(shù)金屬等；產(chǎn)品設(shè)計(jì)要綜合考慮產(chǎn)品生命周期理論、冶金知識(shí)和回收工藝，通過系統(tǒng)的優(yōu)化和設(shè)計(jì)進(jìn)一步提高回收率和降低環(huán)境影響；改善工藝流程效率和含金屬廢水的利用，提高初級(jí)生產(chǎn)的能源效率等。

銦是一種銀灰色，質(zhì)地極軟的易熔金屬。熔點(diǎn)156.61℃。沸點(diǎn)2060℃。相對(duì)密度d7.30。液態(tài)銦能浸潤玻璃，并且會(huì)粘附在接觸過的表面上留下黑色的痕跡。 銦有微弱的放射性，天然銦有兩種主要同位素，其一為In-113為穩(wěn)定核素，In-115為β- 衰變。因此，在使用中盡可能避免直接接觸。 銦金屬可提高二硼化鎂超導(dǎo)臨界電流密度： 在超導(dǎo)體二硼化鎂里添加銦金屬粉末，大大提高了二硼化鎂超導(dǎo)臨界電流密度，向?qū)嵱没智斑M(jìn)了一步。通過超導(dǎo)體的電流密度在超過某一數(shù)值時(shí)，超導(dǎo)體就失去了超導(dǎo)性，這一數(shù)值就是超導(dǎo)臨界電流密度。它是衡量超導(dǎo)體性能的一個(gè)重要指標(biāo)。向二硼化鎂里添加銦金屬粉末，在2000攝氏度下熱處理后加工成為電線，其超導(dǎo)臨界電流密度比不添加銦提高了4倍，達(dá)到每平方厘米10萬安培。這是銦金屬滲透在二硼化鎂的晶粒之間，從而改善了它的結(jié)合性。

在石油和化工過程中最富盛名的鉑催化劑及其催化過程有： （1）鉑重整催化劑及鉑重整過程：在石油煉制工業(yè)中，將石油中的C6~C8烷烴餾分分離出來，經(jīng)過重整，轉(zhuǎn)化成C6~C8芳烴，即苯、甲苯、二甲苯的過程，所用催化劑為鉑催化劑，過程的目的是增產(chǎn)芳烴、提高汽油的辛烷值。重整過程用催化劑又稱單鉑催化劑（英文名稱single platinum catalyst），以鉑為金屬活性組分，以γ-氧化鋁為載體，鉑含量在0.3~0.7%，酸性組分為氯或氯氟化物，含量為0.1~0.3%。催化劑堆積密度為0.79~0.85g/cm,白色、圓柱狀顆粒?；钚越M分鉑起到加速直鏈的烷烴脫氫及芳構(gòu)化反應(yīng)。提高催化劑中鉑含量，有利于芳構(gòu)化反應(yīng)和催化劑的抗毒能力。另一種鉑重整催化劑為鉑-錸雙金屬催化劑。重整反應(yīng)溫度為400~500℃，壓力2.5~3.0MPa。催化劑使用周期可在一年以上。 （2）氨氧化過程采用鉑銠絲網(wǎng)催化劑，氨與空氣經(jīng)鉑銠絲網(wǎng)催化劑，在850~900℃反應(yīng)生成一氧化氮和水，一氧化氮再被氧化成二氧化氮，水吸收生成硝酸。 （3）低碳烴催化芳構(gòu)化，C5~C6 烴異構(gòu)化過程采用載鉑的氧化鋁催化劑。目的是增產(chǎn)芳烴和提高汽油辛烷值。