成因:
礦物油是人類最為廣泛使用的化石能源,使用過程中由于受以下因素影響,礦物油則成為了廢礦物油。
1、被外來雜質(zhì)污染:油在使用過程中,由于系統(tǒng)和機(jī)器外殼封閉不嚴(yán),灰塵、沙礫浸入油中;也容易被各種機(jī)械雜質(zhì)弄臟,如金屬屑末、灰塵、沙礫、纖維物質(zhì)等。
2、吸水:機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)或水冷卻裝置不夠嚴(yán)密,使水流入油中。空氣中的水分也能被油吸收,其吸水性隨油溫升高而增大。
3、熱分解:當(dāng)油和機(jī)械設(shè)備在高溫下接觸時(shí),油會(huì)發(fā)生熱分解,產(chǎn)生膠質(zhì)和焦碳,導(dǎo)致油失去使用價(jià)值。
4、氧化:油在使用過程中發(fā)生化學(xué)變化的主要原因是空氣的氧化作用,氧化會(huì)生成一些有害物質(zhì),如酸類、膠質(zhì)、瀝青等,使油顏色變暗,黏度增加,酸值增大,進(jìn)一步會(huì)出現(xiàn)沉淀狀的污泥。
5、被燃料油稀釋:該類廢油主要指內(nèi)燃機(jī)潤(rùn)滑油,由于部分燃料油沒有完全燃燒而滲入到潤(rùn)滑油中,使?jié)櫥褪ピ械臐?rùn)滑特性。
一般要求
1、 廢潤(rùn)滑油的再生利用應(yīng)符合GB 17145 中的有關(guān)規(guī)定。
2、廢礦物油不應(yīng)用做建筑脫模油。
3、不應(yīng)使用硫酸/白土法再生廢礦物油。
4、廢礦物油利用和處置的方式主要有再生利用、焚燒處置和填埋處置,應(yīng)根據(jù)含油率、
粘度、傾點(diǎn)(凝點(diǎn))、閃點(diǎn)、色度等指標(biāo)合理選擇利用和處置方式。
5、 廢礦物油的再生利用宜采用沉降、過濾、蒸餾、精制和催化裂解工藝,可根據(jù)廢礦
物油的污染程度和再生產(chǎn)品質(zhì)量要求進(jìn)行工藝選擇。
6、 廢礦物油再生利用產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行主要指標(biāo)的檢測(cè),確保再生產(chǎn)品質(zhì)量。
7、 廢礦物油進(jìn)行焚燒處置,鼓勵(lì)進(jìn)行熱能綜合利用。
8、無法再生利用或焚燒處置的廢礦物油及廢礦物油焚燒殘余物應(yīng)進(jìn)行處置。
廢機(jī)油再生基礎(chǔ)油技術(shù):采用免蒸餾無酸堿絮凝技術(shù)步低溫80度脫水、脫氫,第二步脫膠,第三步脫色油品溫度降到60度時(shí)加脫色劑攪拌30分鐘, 沉淀1小時(shí)(以客戶所帶油品為主),脫色即成基礎(chǔ)油(黃白色),出油率高達(dá)85-95%以上,然后調(diào)和成機(jī)油。整個(gè)生產(chǎn)過程不用高溫裂解、不用酸堿洗、無氣味、無噪音、無廢水、無污染,環(huán)保。
V類基礎(chǔ)油
除I~I(xiàn)V類基礎(chǔ)油之外的其他合成油(合成烴類、酯類、硅油等)、植物油、再生基礎(chǔ)油等統(tǒng)稱V類基礎(chǔ)油 。
21世紀(jì)對(duì)潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的技術(shù)要求主要有:熱氧化安定性好、低揮發(fā)性、高黏度指數(shù)、低硫/無硫、低黏度、環(huán)境友好。傳統(tǒng)的“老三套”工藝生產(chǎn)的I類潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油已不能滿足未來潤(rùn)滑油的這種要求,加氫法生產(chǎn)的II或III類基礎(chǔ)油將成為市場(chǎng)主流。
