鑄錠生產(chǎn)廠和鑄造廠都依靠碎屑來獲得銅，在1997年，銅屑占他們銅需求量的93%。生產(chǎn)鑄造產(chǎn)品對這種原料的要求一般來說沒有生產(chǎn)包金鉑產(chǎn)品或繪制產(chǎn)品的要求苛刻，因此鑄塊生產(chǎn)商和鑄造廠就可以用低級的銅和銅合金碎屑來進(jìn)行生產(chǎn)。

銅有很高的內(nèi)在價值，它使銅的回收變得相當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)。碎屑收藏者、交易者、加工者和消費(fèi)者所需要的基本設(shè)施都沒有得到市政府的支持，也沒有任何報酬項(xiàng)目。

當(dāng)軋銅廠將銅屑從消費(fèi)者那兒回收來的時候，這些銅屑的價格只是銅屑中金屬價格的90%。例如，當(dāng)銅棒磨廠調(diào)整它們的價格時，他們就會規(guī)定一個“黃銅棒金屬價值銷售價”和一個“向消費(fèi)者回收的回收價”

據(jù)與會專家介紹，作為一種可鑄可鍛合金鈹銅合金及其加工材生產(chǎn)工藝分為用碳熱還原法生產(chǎn)鈹－銅中間合金、鈹銅合金的熔煉、銅合金的鑄錠和鈹銅合金板、帶、條材的生產(chǎn)四步。用碳熱還原法生產(chǎn)鈹－銅中間合金是指在熔融銅中直接用碳還原氧化鈹中的鈹，接著在銅中實(shí)施合金化。工業(yè)上用碳熱還原法制取鈹－銅中間合金是在電弧爐中進(jìn)行的，電弧爐置于密封容器內(nèi)，操作人員戴防毒口罩，先將１０％－１３％的氧化鈹與３％－７％的碳粉在球磨機(jī)中混勻并磨碎，然后一層銅、一層氧化鈹和碳粉混合物分批裝入電弧爐，通電熔化，熔化完后停電攪拌，爐內(nèi)溫度２０００達(dá)到攝氏度。冷卻到９５０攝氏度－－１０００攝氏度時，合金名的碳化鈹、碳、殘留粉末浮起、扒渣，然后在９５０攝氏度時出爐澆鑄成２．２５公斤或５公斤的錠塊。

廢雜鋁的預(yù)處理之目的一是除去廢雜鋁中夾雜的其它金屬和雜質(zhì)，二是把廢雜鋁按其成分分類，使其中的合金成分得到程度的利用，三是將廢雜鋁表面的油污、氧化物及涂料等處理掉。預(yù)處理最終的結(jié)果是將廢鋁處理成符合入爐條件的爐料，四是使含鋁廢料中的鋁（含氧化鋁）得到最經(jīng)濟(jì)最合理的利用。 國內(nèi)廢雜鋁預(yù)處理技術(shù)還十分簡單和落后，即使在大型的再生鋁廠，對廢雜鋁的預(yù)處理也沒有比較先進(jìn)的技術(shù)。從目前看，主要采用以下幾種預(yù)處理技術(shù)。

回收利用廢鋁前途無量除鋼鐵外鋁目前是世界上用量大的金屬。在有色金屬中，鋁無論在儲量、產(chǎn)量、用量方面均屬前位。鋁從礦石到成金屬，再到制成品成本、耗能巨大。僅電解一道工序生產(chǎn)一噸金屬鋁就需13000-15000瓩一小時電。而由廢棄金屬鋁再生、再用能使能耗、輔料消耗大大降低，節(jié)約資源、成本。因此，、再利用，無論從節(jié)約地球上資源、節(jié)約能耗、成本，縮短生產(chǎn)流程周期，還是從環(huán)境保護(hù)、改善人類生態(tài)環(huán)境等各方面都具有十分巨大的意義。民用 建筑、運(yùn)輸、交通、電子電訊、家用電器、電力、機(jī)械等各行各業(yè)中鋁合金屬幾乎無所不在。隨著產(chǎn)量、使用量的增加，廢棄鋁制品量也越來越大。而且，許多鋁制品都是一次性使用，從制成產(chǎn)品至產(chǎn)品喪失使用價值時間較短。因此，這些廢棄雜料成了污染之源。如何利用再生問題十分迫切。