貴金屬回收技巧技巧一：電解退銀新工藝

采用電解退銀設(shè)備，以石墨板為陰極，不銹

鋼滾筒為陽極，滾筒上有許多細(xì)孔。檸檬酸鈉和亞硫酸鈉為電解液，鍍銀件從滾筒首端進(jìn)入，從袞筒尾端送出。鍍件表層上的銀進(jìn)入電解液，鍍完全E可返回從新電應(yīng)用。銀回收率

97-98%，銀粉純度99.9%.

1、以石墨板為陰極，不銹鋼輥為陽極，輥上有許多小孔。檸檬酸鈉和亞硫酸鈉是電解液，鍍銀從滾筒的前端進(jìn)入，從滾筒尾部送出。在鍍件表面的銀進(jìn)入電解質(zhì)，和襯底是完整的和可重復(fù)使用的能力。銀的回收率為97～98%，銀粉純度為99.9%。

2、廢銀鋅電池的回收利用率為52.55%銀和42.7%鋅。鋅銀涂層陰極陽極、銅網(wǎng)骨架。材料回收研究所采用稀硫酸浸鋅、銅，直接熔制銀粉。在稀硫酸浸銅中加入氧化劑。以含鋅液為原料，采用濃結(jié)晶法生產(chǎn)硫酸鋅，銅液濃結(jié)晶法生產(chǎn)硫酸銅。鋅回收率> 98%，銀回收率98%，銀純度>99%。

在石油工業(yè)中常常使用以氧化鋁(A12O3)、氧化硅、石墨等載體的鉑催化劑。從這類失效的催化劑中再生回收鉑的常用方法有王水溶解法(溶解鉑)、硫酸溶解法(溶解其它雜質(zhì))、熔煉合金法(熔煉成合金后用王水溶解，氯化銨沉鉑，使其與其它元素分離而得到鉑)。

利用鍍鉑、涂鉑的廢料中基體金屬與鉑的熱膨脹系數(shù)不同，在加熱條件下使鉑層發(fā)生脹裂，可從鍍鉑、涂鉑的廢料中回收鉑。將鍍鉑廢件放在750℃~950℃中，在氧化氣氛中恒溫30min，在上述的溫度范圍內(nèi)鉑不被氧化，而與鉑層接的基體金屬(如Mo，W)的表面則被氧化，用5%NaOH(NaHCO3或NH4OH)堿液溶解結(jié)合層的基體金屬氧化物。通過振蕩后鉑層即脫落，沉于堿液槽底，在780℃~950℃下，將含鉑的沉淀加熱氧化，以升華基體金屬，再經(jīng)堿煮(或酸處理)含鉑殘?jiān)?，以進(jìn)一步除去賤金屬，經(jīng)洗滌后，殘?jiān)儆猛跛芙?，過濾、趕硝、用水稀釋調(diào)節(jié)pH=5~6，水解除雜，用NH4Cl沉鉑，獲得(NH4)2PtCl6鍛燒得純海綿鉑。

廢焊渣的處理一般采用直接加熱分離法。這種方法不僅回收率低，而且由于直接進(jìn)入大氣層的“鉛煙”而受到環(huán)境的雙重污染，已被禁止。在本文中，液體覆蓋還原技術(shù)，不僅有效地抑制了“鉛煙”的揮發(fā)，也會(huì)導(dǎo)致錫和鉛的氧化物還原，使廢焊渣的回收率可達(dá)90%以上，既保護(hù)了環(huán)境，又提高了資源的利用效率，并效果理想。

1、廢焊膏。采用物理加熱的方法將焊劑和焊料從廢焊膏中分離出來。在工藝過程中，由于溫度控制在240攝氏度以下，且覆蓋有助焊劑、無鉛煙等有害氣體;廢膏狀容器溶劑清洗可用作普通塑料制品加工，清洗液可蒸餾回收。

2、廢鋼渣。加熱、液體覆蓋和還原技術(shù)不僅可以減少錫鉛氧化物，而且可以與廢焊膏的加熱溫度相同，從而不會(huì)產(chǎn)生煙氣或其他有害氣體。

3、預(yù)處理。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果對(duì)焊膏和爐渣進(jìn)行分類。焊料的預(yù)處理是去除包裝，要求包裝不能有殘留的焊接渣;錫膏的預(yù)處理是從塑料包裝瓶中取出，然后用溶劑清洗塑料瓶。

4、工藝流程。含鉛固體廢物焊料循環(huán)。對(duì)于含鉛的固體廢焊料，應(yīng)先對(duì)廢焊料進(jìn)行檢驗(yàn)分級(jí)，然后分別對(duì)廢膏體、廢氧化渣和鍋爐材料進(jìn)行不同處理。

5、回收處理。無鉛廢焊渣。介紹了無鉛焊接廢渣的回收技術(shù)和處理工藝，但要注意無鉛焊料交叉污染問題突出，分類選型工作非常重要，如果處理不當(dāng)，將回收焊料混合物，其回收價(jià)值大大降低。