潔凈車間材料的選擇

1．1

潔凈車間地面材料的選擇

潔凈車間地面采用不起塵的材料制成。GMP概念未引入食品企業(yè)之前，大部分食品車間通常采用水磨石。現(xiàn)在大部分的食品凈化工程均選擇環(huán)氧(Oxygen)自流坪種地面可供選擇。水磨石造價低，但施工難度（difficulty)大，且地面產(chǎn)塵量不滿足凈化使用要求。環(huán)氧自流坪地坪施工方便、耐酸堿(acid-base)、耐磨、耐腐蝕，被越來越多的投入生產(chǎn)使用，但造價略高。因此用戶要根據(jù)實際情況來進行選擇。

1．2風管材料選擇

風管一般采用不起塵的材料制成，可用鍍鋅鐵制作?？梢赃x用專業(yè)的制作廠家進行生產(chǎn)，也可進行自行加工。短管應采用柔性(Flexible)好、表面光滑、不產(chǎn)塵、不透氣和不產(chǎn)生靜電(是一種處于靜止狀態(tài)的電荷)的材料進行制做(如光面人造革、軟橡膠板等)，光面向里。接縫處應嚴密不漏風，其長度一般150～250

mm，風管安裝完畢后不得有開裂或扭曲。間墻材料選擇

間墻材料通常選擇聚苯阻燃彩鋼板或鋁（Al)合金玻璃供。聚苯阻燃彩鋼板密封性好但旅工不便且造價略高。鋁合金(熔點660℃)玻璃間墻施工方便造價低但密封性不如聚苯阻燃彩鋼板。

1．4

密封膠的選擇

選擇不易脫落的密封膠，以玻璃膠為佳。

隨著物質(zhì)生活水(flowing water)平的提高，消費者（Consumer)越來越關注食品和食品衛(wèi)生，食品廠凈化車間作為食品的加工場所，它的環(huán)境條件很大程度上決定了食品衛(wèi)生和度，非常值得我們重視。電子凈化車間工廠車間除油霧，去異味，焊煙凈化去味，廚房食品加工除油煙；食品加工車間凈化，化驗室 檢驗室，醫(yī)院，食用菌養(yǎng)殖廠凈化等。凈化車間的內(nèi)墻壁、頂棚表面、地面應平整、光滑、不起灰塵、色澤均勻等；送、回風口及各類末端裝置、管道、動力線配管、照明等穿越凈化車間時，穿越處的密封處理應嚴密可靠。無塵凈化工程，為食品的生產(chǎn)(Produce)環(huán)境保駕護航。

潔凈室的門窗造型要簡單、平整、不易積塵、易于清洗，密封性能好。門窗不應采用木質(zhì)等引起微生物(Micro-Organism)繁殖的材料，以免生霉或變形。門窗與內(nèi)墻宜平整，不應設門檻，不留窗臺。潔凈室內(nèi)的門寬度應能滿足一般設備安裝、修理、更換的需要。氣閘（zhá)室、貨淋室的出入門應有不能同時打開的措施（指針對問題的解決辦法)。

潔凈廠房每層高度應滿足潔凈室操作面凈高和技術夾層布置管線要求的凈空高度。

需在技術夾層內(nèi)更換過濾器(作用:過濾雜質(zhì)等)的技術夾層墻面、頂棚宜刷涂料飾面。電子凈化車間工廠車間除油霧，去異味，焊煙凈化去味，廚房食品加工除油煙；食品加工車間凈化，化驗室 檢驗室，醫(yī)院，食用菌養(yǎng)殖廠凈化等。凈化車間的內(nèi)墻壁、頂棚表面、地面應平整、光滑、不起灰塵、色澤均勻等；送、回風口及各類末端裝置、管道、動力線配管、照明等穿越凈化車間時，穿越處的密封處理應嚴密可靠。

內(nèi)毒素實驗室

1.用途

用鱟試劑對革蘭氏陰性菌產(chǎn)生的內(nèi)毒素進行檢測或定量，以確定樣品中內(nèi)毒素的限量是否符合規(guī)定。該制劑具有一定的細胞毒性和一定的生物學效應，適用于放射性腫瘤抑制劑等不能用兔進行檢測的品種。目前，人們普遍認為它特別適用于生產(chǎn)過程中的熱原控制，因為其檢測方法簡單，實驗成本較低，檢測結果可迅速獲得。