(1)含鈀廢液中鈀的回收。含鈀廢液中鈀的存在形態(tài)主要為Pd(IV)和Pd(II)，傳統(tǒng)的分離和富集方法是氯鈀酸銨沉淀法和二氯二氨絡(luò)亞鈀法。

(2)從含鈀固體廢料中回收鈀。含鈀固體廢料的濕法回收原理與含鈀液體廢料的回收原理相似，將含鈀固體廢料用王水、硝酸等試劑使鈀轉(zhuǎn)入溶液后，再用上述從廢液中回收鈀的方法進(jìn)行回收和精制。常用的工藝有濃硝酸分離法、氯化銨分離法和直接氨絡(luò)合法等。其中氯化銨分離法用得較多。

銥、銠、釕和鋨的廢料相對(duì)于金銀鉑鈀4種貴金屬而言相對(duì)較少，回收利用的方法也主要是火法和濕法，有關(guān)工藝與前述鉑鈀的回收工藝相似。

從金電解廢液中回收鉑和鈀。在金的電解精煉過程中，由于鉑、鈀電位比金負(fù)，所以鉑、鈀從陽極溶解后進(jìn)入電解液中，生成氯鉑酸和氯亞鈀酸。當(dāng)電解液使用到一定周期后，鉑鈀的濃度逐漸上升，當(dāng)鉑的含量超過50g/L~60g/L，鈀超過15g/L時(shí)，便有可能在陰極上和金一起析出的危險(xiǎn)。因此電解液必須進(jìn)行處理，回收其中的鉑鈀，由于電解液中含金高達(dá)250g/L~300g/L，所以在提取鉑鈀前，必須先還原脫金。將還原金后的溶液，在攪拌下加入固體工業(yè)氯化銨，使鉑生成(NH4)2PtCl6沉淀與鈀分離。(NH4)2PtCl6用含5%HCl和15%NH4Cl洗滌后，放入馬弗爐中煅燒成粗鉑(含Pt95%)，進(jìn)一步精煉得純鉑。將氯化銨沉淀鉑后的溶液，用金屬鋅塊置換鈀，至溶液呈淺綠色時(shí)為置換終點(diǎn)(或用SnCl2還原)，過濾后得鈀精礦。鈀精礦用熱水洗滌至無結(jié)晶，揀出殘留鋅屑，將濾液和洗液棄之。

隨著時(shí)代的進(jìn)步，如今城市的發(fā)展變遷很大。制造業(yè)的發(fā)展，需要使用大量金屬材料，像鋁合金或鋁材，但是這些材料經(jīng)時(shí)間的磨練，最終還得廢棄。此時(shí)這些，已經(jīng)廢棄得鋁合金可進(jìn)行重復(fù)得回收利用，通過再生鋁廠得加工和預(yù)處置，最終實(shí)現(xiàn)合理得利用。

再生鋁行業(yè)是世界鋁工業(yè)的必要組成部分，目前發(fā)達(dá)國家已形成完善的廢雜鋁收集、管理、分檢系統(tǒng)，適應(yīng)不斷擴(kuò)大的市場需求，其原鋁與再生鋁的占有比已接近或超出1:1。他們?cè)谏a(chǎn)中不斷推出新的技術(shù)創(chuàng)新舉措，如低成本的連續(xù)熔煉和處理工藝，使低品位廢雜鋁升級(jí)的工藝等，用廢雜鋁已能大量制造供鑄造、壓鑄、軋制及作母合金用的再生鋁錠。而反觀我國廢鋁回收行業(yè)近年才得以重視，技術(shù)上不是很成熟。

在收集大量鋁合金后，進(jìn)行廢鋁重復(fù)再生和利用得過程中，重復(fù)的做加工，需要除去廢土中得其它金屬和雜質(zhì)，這樣才能盡可能地提煉出純度較高得鋁，并且將其應(yīng)用在其他得領(lǐng)域中。

目前、我國廢鋼在回收和利用方面還存在一些問題，我國廢鋼鐵的回收利用還處于初級(jí)階段，原因是缺乏大型先進(jìn)的廢鋼鐵加工配送基地以及國家政策的支持。國家在科技投入、政策扶持、信息平臺(tái)搭建、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、稅收政策等方面的措施不夠，導(dǎo)致廢鋼逆向物流因外部消極環(huán)境因素的影響難以實(shí)行。

除去廢鋁表面得油漆和污漬。當(dāng)然在大家使用鋁合金得過程中，顯然需要對(duì)其外觀進(jìn)行整理，那么就需要噴涂油漆或者需要進(jìn)行簡單得外觀設(shè)計(jì)，一旦將這些鋁合金廢棄就不會(huì)形成費(fèi)率，當(dāng)然廢鋁表面有很多得油漆殘留物或者是一些污漬，大家需要在專業(yè)公司幫助下回收廢鋁，并且將其表面得物質(zhì)清除干凈，最終實(shí)現(xiàn)再次得使用我國得可再生資源已經(jīng)大量減少。所以對(duì)于鋁等不可再生得資源，大家需要盡可能地實(shí)現(xiàn)回收再利用。