電子廢棄物中含有大量貴金屬, 印刷電路板(PCB)是各類(lèi)電子器材中普遍使用的重要元件。目前, 國(guó)內(nèi)外從電子廢棄物中回收金屬主要有4種處理技術(shù), 即機(jī)械處理技術(shù)、熱處理技術(shù) 、濕法冶金技術(shù)和生物技術(shù), 這些技術(shù)在一定程度上取得了一定效果, 但前 3種方法對(duì)金屬回收率普遍較低 ,無(wú)法徹底分離金屬 , 對(duì)環(huán)境易造成二次污染 。而生物吸附法回收電子廢棄物中的貴金屬由于其效率高 ,成本低,能耗少 ,不產(chǎn)生二次污染等眾多優(yōu)點(diǎn), 成為前景的技術(shù)之一 。

(1)含鈀廢液中鈀的回收。含鈀廢液中鈀的存在形態(tài)主要為Pd(IV)和Pd(II)，傳統(tǒng)的分離和富集方法是氯鈀酸銨沉淀法和二氯二氨絡(luò)亞鈀法。

(2)從含鈀固體廢料中回收鈀。含鈀固體廢料的濕法回收原理與含鈀液體廢料的回收原理相似，將含鈀固體廢料用王水、硝酸等試劑使鈀轉(zhuǎn)入溶液后，再用上述從廢液中回收鈀的方法進(jìn)行回收和精制。常用的工藝有濃硝酸分離法、氯化銨分離法和直接氨絡(luò)合法等。其中氯化銨分離法用得較多。

銥、銠、釕和鋨的廢料相對(duì)于金銀鉑鈀4種貴金屬而言相對(duì)較少，回收利用的方法也主要是火法和濕法，有關(guān)工藝與前述鉑鈀的回收工藝相似。

將廢鈀溶于乙醇負(fù)壓抽入高壓釜或者倒入高壓釜，然后再加乙醇洗滌容器，再投入釜中，反應(yīng)結(jié)束后物料經(jīng)過(guò)濾器回收廢鈀，反應(yīng)釜可用反應(yīng)溶劑洗滌，經(jīng)過(guò)濾器回收廢鈀。廢鈀的價(jià)錢(qián)也是不確定的，看好壞了，要是質(zhì)量好的話，廢鈀的價(jià)格固然就好。

其次廢鈀回收工藝流程如下：爐灰鐵捕集還原熔煉氧化熔煉酸浸渣煅燒濕法提純鉑鈀銠三元合金粉。Pt、Pb、Rh直收率83%，總收率98%，產(chǎn)品純度99.9%。舊鉑網(wǎng)回收工藝簡(jiǎn)單，廢網(wǎng)經(jīng)溶解、提純、還原后再配料拉絲織網(wǎng)，其回收率99%從廢催化劑中回收金和鈀 昆明貴金屬研究所采用鹽酸加氧化劑多次浸出，使金和鈀進(jìn)入溶液，鋅粉置換，鹽酸加氧化劑溶解，草酸還原得純金粉;還原母液用常規(guī)法提純鈀。金、鈀純度均可達(dá)99.9%。回收率分別為97%和96%。

廢有色金屬是指生產(chǎn)與消費(fèi)過(guò)程中已完成使用壽命的器件中所含有的有色金屬部件及材料。例如，舊電線、舊蓄電池、舊電器、舊飛機(jī)、報(bào)廢汽車(chē)、廢棄船舶等，都含有一定數(shù)量的有色金屬。

在一些發(fā)達(dá)國(guó)家，有色金屬生產(chǎn)原料主要依賴于再生資源，再生有色會(huì)屬工業(yè)已成為一個(gè)獨(dú)立的產(chǎn)業(yè)。2000年全世界生產(chǎn)再生鋁及合金816萬(wàn)噸，占原生鋁產(chǎn)量的33%;其中，美國(guó)93%，法國(guó)59%，德國(guó)89%，日本的再生鋁產(chǎn)量是原生鋁的186倍。世界再生鉛占據(jù)“半壁江山”，1999年世界精鉛總產(chǎn)量為621.8萬(wàn)噸其中再生鉛產(chǎn)量為327.3萬(wàn)噸，占精鉛總產(chǎn)量的52.63%;美國(guó)是世界上的再生鉛生產(chǎn)國(guó)，再生鉛在精鉛總產(chǎn)量中的份額從1990年的66.8%上升到1999年的75.8%，德國(guó)、法國(guó)、意大利、日本、英國(guó)再生鉛產(chǎn)量比例均超過(guò)50%;法國(guó)每年銅產(chǎn)量原料的80%來(lái)自廢銅再生。與此比較，我國(guó)的有色金屬再生利用產(chǎn)業(yè)在許多品種上還存在較大差距。