鹵素燈檢漏。
火焰顏色變化從淺綠→深綠→紫色,滲漏量從微漏→嚴重滲漏。
電子檢漏儀檢漏。
檢漏的主要部位是:壓縮機的吸、排氣管的焊接處;蒸發(fā)器、冷凝器的小彎頭、進出管和各支管焊接部位:如干燥過濾器、截止閥各處、電磁閥、熱力膨脹閥、分配器、儲液罐等連接處。
泄漏和堵塞的區(qū)別判斷:泄漏處補漏,抽真空,重新灌注制冷劑后,空調(diào)器即可恢復制冷效果;如果是堵塞,即使加氟,空調(diào)仍不能制冷,壓力也不正常。
對于全封閉式壓縮機,充注氟利昂往往采用低壓收入法。
1)、充注前需將制冷劑從大鋼瓶倒入小鋼瓶中,其方法是:先將修理用的小鋼瓶放入有冰塊的容器中冷卻降溫,然后用一根橡膠軟管將大、小鋼瓶連接起來,但大鋼瓶的閥門暫不開啟。將大鋼瓶閥門和小鋼瓶的接頭松開,用氟利昂氣體將軟管中的空氣排出,然后關(guān)閉大鋼瓶的閥門,旋緊小鋼瓶的軟管接頭。開啟大、小鋼瓶的閥門,充注制冷劑,待充到80%時,關(guān)閉大小鋼瓶的閥門,去掉軟管。
2)、由鋼瓶往制冷系統(tǒng)中充注制冷劑時可將鋼瓶與修理閥相連接,也可用復合式壓力表的中間接頭充入。打開小鋼瓶并倒置,將接管內(nèi)的空氣排出后,擰緊接頭,充入制冷劑,表壓不超過0.15Mpa時關(guān)閉直通閥門。起動壓縮機將制冷劑吸入,同時觀察蒸發(fā)器的結(jié)霜情況,待蒸發(fā)器上已結(jié)滿霜或結(jié)露時,即可停止充注。
蒸發(fā)過程:蒸發(fā)過程是在蒸發(fā)器中進行的。液態(tài)制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)時吸收熱量,使周圍的質(zhì)量的溫度降低或保持一定的低溫狀態(tài),從而達到制冷的目的。大金蒸發(fā)器制冷量大小主要取決于液態(tài)制空調(diào)冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)量的多少。氣態(tài)制冷劑流經(jīng)蒸發(fā)躊躇時不發(fā)生相變,不產(chǎn)生制冷效應,因而應限制毛細管的節(jié)流汽化效應,使流改口在的制冷劑必須是液態(tài)制冷劑。另外,蒸發(fā)溫度愈低,相應的制冷量也略為降低,并會使壓縮機的功耗增加,循環(huán)的制冷系數(shù)下降。
冷凝過程:冷凝過程地大金冷凝器中進行,它是一個恒壓放熱過程。為了讓制冷劑節(jié)氣能被反復使用,需將蒸發(fā)器流出的制冷劑蒸氣冷凍還原為液態(tài),向環(huán)境介質(zhì)放熱。
冷凝順按工作過程可分為冷卻區(qū)段和冷凍區(qū)段。冷凝器的入口附近為冷卻區(qū)段,高溫的制冷劑過熱蒸氣通過冷凝器的金屬盤管和散熱片,將熱量傳給周圍的空氣,并降溫冷卻,變成飽和蒸氣。冷凝器的出口附近為冷凝區(qū)段,制冷劑飽和液放出潛熱,并傳給周圍空氣。

