我公司針對這些問題，采取工程、技術(shù)、儀器、管理等措施，解決室外管網(wǎng)漏水問題，起到事半功倍的效果，主要有以下具體措施：

1、事前管理：重點抓改造工程的施工質(zhì)量，檢查容易產(chǎn)生漏水閥門等設(shè)施，確保不留下漏水隱患;

2、事中管理：將區(qū)域內(nèi)的地下管網(wǎng)勘測清楚，建立一二級水表核算體系，重點解決一二級水表監(jiān)測率達到95%以上，杜絕長時間漏水沒有被發(fā)現(xiàn);也可建立網(wǎng)絡(luò)漏水監(jiān)測系統(tǒng)來對日常的管網(wǎng)進行監(jiān)測。

3、事后管理：采用分區(qū)檢漏及儀器定漏點措施，解決管網(wǎng)的漏點定位問題;

消防管道漏水檢測，管線維修

消防管道漏水檢測，管線維修

1、高壓:這是我覺得技術(shù)含量*高的。一個像氧氣瓶（不過要小得多）的氣壓瓶，外接一個40cm的金屬噴嘴。先將堵了的管道注水至離管口10cm左右，將金屬噴嘴放入管道，并用濕毛巾纏繞住管道口密封。打開氣壓開關(guān)，聽到一聲清脆的下水聲，工程就結(jié)束了。

2、彈簧鉆頭: 比較傳統(tǒng)的方法，有一定技術(shù)含量，畢竟用到了現(xiàn)代工具。感覺跟以前補牙用的鉆頭的原理差不多，但是有一定的限制，就是彎管的地方多了，就不好使了。

3、疏通器:地攤上買一根2米的管道疏通器，在頭部2公分處作一些彎曲，一邊放水，在出水口伸入疏通器，邊搖動邊往里伸進，再在進水口伸入疏通器邊放水邊疏進，反復幾次能好。同時今后應(yīng)每隔一星期進行疏通一次，如果專業(yè)人員來了，可以先用人工的方法，不要倒水，也可以把水池圍住，防止水飛濺。當然其他東西得放好。還有你得保證短時間內(nèi)疏通，不然氣味很大。

4、棉布毛巾做的簡易活塞 先借了一個鐵錘，然后再借一個毛巾，毛巾打濕后纏繞在錘的手柄上做成一個簡易的活塞。然后將堵了的管道注水直離管口 10cm左右，將錘頭當作手柄，用活塞疏通。雖然效果比高壓慢，但是一般家庭可能都有這些工具，臨時解決一下還是可以的。

非開挖修復技術(shù)種類

1軟管內(nèi)襯法修復技術(shù)

軟管內(nèi)襯法，也稱原始固化法（CIPP），是在現(xiàn)有的舊管道內(nèi)壁上襯一層浸漬液態(tài)熱固性樹脂的軟襯層，通過加熱（利用熱水、熱汽或紫外線等）或常溫使其固化，形成與舊管道緊密配合的薄層管，管道斷面幾乎沒有損失，但其流動性能大大改善了。軟襯法的施工方式有2種，翻轉(zhuǎn)浸漬樹脂軟管內(nèi)襯法和CIPP拉入法樹脂內(nèi)襯法。

1）翻轉(zhuǎn)浸漬樹脂軟管內(nèi)襯法

該技術(shù)使用浸透熱固性樹脂的帶有防滲膜的纖維增強軟管或編織軟管作襯里材料，將浸有樹脂的軟管一端翻轉(zhuǎn)并用夾具固定在待修復管道的入口處，然后利用水壓或氣壓使軟襯管浸有樹脂的內(nèi)層翻轉(zhuǎn)到外面，并與舊管的內(nèi)壁粘結(jié)。當軟襯管到達終點時，即刻向管內(nèi)注入熱水或蒸汽使樹脂固化，形成一層緊貼舊管內(nèi)壁的具有防腐、防滲功能的堅硬襯里。固化前樹脂管的柔性和內(nèi)部壓力可使其充填裂隙、跨過間隙、繞過彎曲段。樹脂固化后，軟襯管形成形狀與原管一致、內(nèi)徑比原管稍小的新管。工藝示意圖見圖1。

管道非開挖修復技術(shù)——不需要“手術(shù)刀”的手術(shù) 為城市管道治病

CIPP拉入法樹脂內(nèi)襯法

CIPP拉入法樹脂內(nèi)襯法是采用有防滲薄膜的無紡氈軟管，經(jīng)樹脂充分浸漬后，從檢查井處拉入待修復管道中，用水壓或氣壓將軟管漲圓，固化后形成1條堅固光滑的新管，達到修復的目的。從國外舊管修復情況來看，由于這項技術(shù)適應(yīng)性強、質(zhì)量可靠，利用檢查井作業(yè)，可以做到一鍬土不動，是真正意義上的非開挖，已在排污管道修復上得到廣泛的應(yīng)用。工藝示意圖見圖2。

管道非開挖修復技術(shù)——不需要“手術(shù)刀”的手術(shù) 為城市管道治病

CIPP拉入法樹脂內(nèi)襯法

通過軟管內(nèi)襯法修復技術(shù)修復的管道過流斷面的損失基本可忽略，但其流動性能卻大大改善。該類修復技術(shù)可修復鑄鐵管、鋼管及混凝土等多種材質(zhì)的地下管道，既可用于供水、污水及燃氣管道的修復，也可用于化工等工業(yè)管道的修復，尤其適用于城市中交通擁擠、地面設(shè)施集中或占壓嚴重、采用常規(guī)開挖地面的方法無法修復和更新的管道。該修復技術(shù)具有全天候施工、無接頭且流動性好、可適應(yīng)非圓形斷面和彎曲的管段等優(yōu)點，可適用管徑范圍為50～2000mm的各類管線的修復；其局限性是對管道清洗的要求高、成本大、樹脂固化時間長（一般在5h以上）以及每段施工編織管均需單獨定制。