雙螺桿擠出機控制系統(tǒng)，在硬件上主要集成在三個部分，一個是中央控制單元所在的PLC控制柜中，一個是主機變頻器所在在變頻控制柜中，再一個是在雙螺桿擠出機的機身上。根據(jù)控制功能，也可以劃分成兩個部分。一是設備操作、保護和加熱控制部分，這個部分包括了PLC控制柜和機身控制，二是主電機的驅(qū)動部分。目前最常見的控制部分主要有兩個大類，一是基于溫控表和繼電回路的簡單控制系統(tǒng)，硬件控制柜成為儀表控制柜；二是給予PLC和觸摸屏的智能控制系統(tǒng)，也就是我們常說的PLC控制柜。而主機驅(qū)動部分，在2010年以前以直流驅(qū)動器驅(qū)動直流電機為主，2010年以后這主要是變頻器驅(qū)動交流電機。

主電機的能耗和電機本身效率、傳動效率、以及變頻器本身效率相關，除了電機本身的能耗等級，還要考慮電機的能耗曲線，有的電機在滿速下效率比較高，到了80%轉(zhuǎn)速及以下時，其效率將明顯降低。

其次是加熱能耗，由于擠出機對加熱溫度的要求，擁有加熱與冷卻雙重溫控方法，如果想節(jié)能省電，的辦法就是將熱量效率提升，也就是減少冷卻的次數(shù)。這里，需要在PLC控制柜中，選擇合理的PID參數(shù)，以及適合的溫控精度。不同物料，其特性不同，PID參數(shù)也不同，如何方便的根據(jù)物料選擇PID參數(shù)，是決定加熱能耗高低的關鍵。

由于PLC控制柜里的工業(yè)數(shù)據(jù)主要用于控制環(huán)境之外的機器維護、過程優(yōu)化、質(zhì)量和可追溯性，因此帶來了一定的挑戰(zhàn)性。在這種情況下，必須對數(shù)據(jù)進行分析和調(diào)整，以對機器進行維護，對過程進行流程優(yōu)化，對產(chǎn)品進行質(zhì)量和追溯。所需的數(shù)據(jù)必須相關聯(lián)，有時必須轉(zhuǎn)換為可用格式。

自動化控制柜主要用于無塔供水的高層建筑、消防控制深井泵恒壓供水等場合，根據(jù)實時用水情況，閉環(huán)控制系統(tǒng)由變頻器、智能控制器、壓力傳感器和水泵組成。

多泵控制，穩(wěn)定的管網(wǎng)壓力，改善供水質(zhì)量，減少二次污染，高節(jié)電效率，可實現(xiàn)無塔供水的無人值守自動控制系統(tǒng)。那么如何保養(yǎng)和維護自動化控制柜呢?下面小編就為大家簡單的來介紹一下。

1.斷開電源，檢查自動化控制柜機架是否可靠接地，使接地電阻不大于4。

2.自動化控制柜具有不同的性能(直流110 V;交流單相220 V;三相交流)，在維護過程中必須對電路進行區(qū)分，以防止短路事故的發(fā)生。

3.自動化控制柜上的所有電氣開關應靈活可靠，無明顯噪音，電纜與端子連接處無松動，動觸頭連接處的電線不應斷裂。

4.用軟刷或吹除面板插件及所有電磁開關部件上的積灰，檢查自動化控制柜內(nèi)電氣開關觸點的狀態(tài)、接觸情況、線圈外部絕緣及機械動作的可靠性。部分。

5.當更換保險絲時，保險絲電流應與電路的電流相匹配。