儀表控制柜中，基于溫控表和繼電回路的簡單控制系統(tǒng)，溫控一般采用雙PID控制的溫控表，溫度傳感器信號直接接入溫控表中，溫控表根據(jù)設(shè)定溫度和實際溫度進行PID運算，需要升溫是輸出加熱信號驅(qū)動固態(tài)繼電器運行，是電加熱器通電運行；當需要冷卻時，溫控表冷卻輸出點接通，驅(qū)動電磁閥或者風機工作，實行冷卻。現(xiàn)在市面上最常用的是OMRON溫控表，帶自整定功能，在設(shè)備安裝到位后，按一下自整定，就可以實現(xiàn)精度很高的溫度控制，使用非常方便。溫控表的選型主要考慮外形尺寸、加熱輸出信號、電壓、傳感器輸入類型等。設(shè)備的控制一般都采用啟停按鈕，通過繼電器組成邏輯控制回路，實現(xiàn)一些需要互相保護的保護控制。

主電機的能耗和電機本身效率、傳動效率、以及變頻器本身效率相關(guān)，除了電機本身的能耗等級，還要考慮電機的能耗曲線，有的電機在滿速下效率比較高，到了80%轉(zhuǎn)速及以下時，其效率將明顯降低。

其次是加熱能耗，由于擠出機對加熱溫度的要求，擁有加熱與冷卻雙重溫控方法，如果想節(jié)能省電，的辦法就是將熱量效率提升，也就是減少冷卻的次數(shù)。這里，需要在PLC控制柜中，選擇合理的PID參數(shù)，以及適合的溫控精度。不同物料，其特性不同，PID參數(shù)也不同，如何方便的根據(jù)物料選擇PID參數(shù)，是決定加熱能耗高低的關(guān)鍵。

由于PLC控制柜里的工業(yè)數(shù)據(jù)主要用于控制環(huán)境之外的機器維護、過程優(yōu)化、質(zhì)量和可追溯性，因此帶來了一定的挑戰(zhàn)性。在這種情況下，必須對數(shù)據(jù)進行分析和調(diào)整，以對機器進行維護，對過程進行流程優(yōu)化，對產(chǎn)品進行質(zhì)量和追溯。所需的數(shù)據(jù)必須相關(guān)聯(lián)，有時必須轉(zhuǎn)換為可用格式。

互聯(lián)網(wǎng)搜索將指出哪些網(wǎng)站提供訪問所需信息的API。一些API允許免費訪問，而另一些API則限制用戶每天訪問的次數(shù)。提供更具價值信息的提供商，則可能會收取一定的訂閱費。

當PLC控制柜或其它軟件，按照定義的格式發(fā)起HTTP請求時，網(wǎng)站將返回JSON格式的響應(yīng)。用戶可以解析此響應(yīng)以獲得特定數(shù)據(jù)。