設(shè)備節(jié)能是生產(chǎn)型企業(yè)中關(guān)注度較高的一個(gè)指標(biāo)，尤其在擠出造粒生產(chǎn)線上，如何使用PLC控制柜對設(shè)備節(jié)能進(jìn)行細(xì)節(jié)把控，是電氣成套的重點(diǎn)工作之一。

擠出造粒生產(chǎn)線，因?yàn)殡姍C(jī)功率大、同時(shí)原材料需要加熱熔化，因此是不折不扣的耗電大戶，做好擠出機(jī)節(jié)能控制將帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。首先我們要弄清楚擠出造粒生產(chǎn)的能耗概念，以及PLC控制柜對節(jié)能的影響。

不同的機(jī)器、生產(chǎn)不同的原料，其耗電量是不同的，用控制變量法，我們首先要確定生產(chǎn)同樣的原料，這樣其單位產(chǎn)能能耗作為我們的評價(jià)指標(biāo)才具有實(shí)際意義。

在嘗試將PLC控制柜與網(wǎng)站人機(jī)界面連接或任何形式的低層級以太網(wǎng)通信時(shí)，應(yīng)為程序員配備一些有用的工具。一種是開源的Wireshark，它將公開HTTP請求和響應(yīng)數(shù)據(jù)包。另一個(gè)是文本編輯器，可以方便地查看JSON響應(yīng)。任何文本編輯器都可以，但是有許多免費(fèi)的編輯器，能夠提供增強(qiáng)顯示的JSON格式內(nèi)容以簡化工作。

當(dāng)電動(dòng)機(jī)處于電動(dòng)機(jī)的工作模式時(shí)，電能通過變頻器從電網(wǎng)傳遞到電動(dòng)機(jī)，再由變頻器轉(zhuǎn)化為機(jī)械能驅(qū)動(dòng)負(fù)載，使負(fù)載具有動(dòng)能或勢能。當(dāng)負(fù)載釋放這些能量以改變運(yùn)動(dòng)狀態(tài)時(shí)，電機(jī)由負(fù)載驅(qū)動(dòng)，進(jìn)入發(fā)電機(jī)的工作模式，將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能。反饋到前級轉(zhuǎn)換器。這些反饋能量稱為再生制動(dòng)能量，可通過變頻器反饋回電網(wǎng)或消耗在變頻器直流母線的制動(dòng)電阻中(能耗制動(dòng))。變頻器有四種常用制動(dòng)方式。

1.能耗制動(dòng)

2.反饋制動(dòng)器[變頻器能量反饋裝置：IPC合閘通電]。

3.直流制動(dòng)

4.共用直流母線反饋制動(dòng)器

plc與變頻器的通信

通信類型一般分為兩種：一種是并行通信，另一種是串行通信。首先來說說并行通信，主要是將一個(gè)數(shù)據(jù)的每一個(gè)二進(jìn)制位，均采用單獨(dú)的導(dǎo)線進(jìn)行傳輸?shù)?，并將發(fā)送與接收方進(jìn)行并行鏈接。

而串行通信是通過一對鏈接導(dǎo)線，將發(fā)送與接收方進(jìn)行連接，傳輸數(shù)據(jù)的每一個(gè)二進(jìn)制位，按規(guī)定的順序，在同一個(gè)連接導(dǎo)線上，依次進(jìn)行發(fā)送與接收。