儀表控制柜中，基于溫控表和繼電回路的簡(jiǎn)單控制系統(tǒng)，溫控一般采用雙PID控制的溫控表，溫度傳感器信號(hào)直接接入溫控表中，溫控表根據(jù)設(shè)定溫度和實(shí)際溫度進(jìn)行PID運(yùn)算，需要升溫是輸出加熱信號(hào)驅(qū)動(dòng)固態(tài)繼電器運(yùn)行，是電加熱器通電運(yùn)行；當(dāng)需要冷卻時(shí)，溫控表冷卻輸出點(diǎn)接通，驅(qū)動(dòng)電磁閥或者風(fēng)機(jī)工作，實(shí)行冷卻?，F(xiàn)在市面上最常用的是OMRON溫控表，帶自整定功能，在設(shè)備安裝到位后，按一下自整定，就可以實(shí)現(xiàn)精度很高的溫度控制，使用非常方便。溫控表的選型主要考慮外形尺寸、加熱輸出信號(hào)、電壓、傳感器輸入類型等。設(shè)備的控制一般都采用啟停按鈕，通過繼電器組成邏輯控制回路，實(shí)現(xiàn)一些需要互相保護(hù)的保護(hù)控制。

主電機(jī)的能耗和電機(jī)本身效率、傳動(dòng)效率、以及變頻器本身效率相關(guān)，除了電機(jī)本身的能耗等級(jí)，還要考慮電機(jī)的能耗曲線，有的電機(jī)在滿速下效率比較高，到了80%轉(zhuǎn)速及以下時(shí)，其效率將明顯降低。

其次是加熱能耗，由于擠出機(jī)對(duì)加熱溫度的要求，擁有加熱與冷卻雙重溫控方法，如果想節(jié)能省電，的辦法就是將熱量效率提升，也就是減少冷卻的次數(shù)。這里，需要在PLC控制柜中，選擇合理的PID參數(shù)，以及適合的溫控精度。不同物料，其特性不同，PID參數(shù)也不同，如何方便的根據(jù)物料選擇PID參數(shù)，是決定加熱能耗高低的關(guān)鍵。

擠出機(jī)到底能節(jié)約多少電呢？我們舉個(gè)例子來說明，250KW主電機(jī)的75D型雙螺桿擠出機(jī)，主電機(jī)和變頻器在選型合適，工藝參數(shù)準(zhǔn)確，電機(jī)和變頻器組合效率可以達(dá)到93%，而如果選擇不當(dāng)，其效率可能只有85%，效率差8%，每小時(shí)就差20度電，每天運(yùn)行20個(gè)小時(shí)，就是400度電，一年就可達(dá)到12萬度。這是單臺(tái)擠出機(jī)能耗的差別，多數(shù)擠出造粒廠家擁有超過30套設(shè)備，這樣算下來，每年光能耗上可以節(jié)約360萬度電。

plc與變頻器的通信

通信類型一般分為兩種：一種是并行通信，另一種是串行通信。首先來說說并行通信，主要是將一個(gè)數(shù)據(jù)的每一個(gè)二進(jìn)制位，均采用單獨(dú)的導(dǎo)線進(jìn)行傳輸?shù)?，并將發(fā)送與接收方進(jìn)行并行鏈接。

而串行通信是通過一對(duì)鏈接導(dǎo)線，將發(fā)送與接收方進(jìn)行連接，傳輸數(shù)據(jù)的每一個(gè)二進(jìn)制位，按規(guī)定的順序，在同一個(gè)連接導(dǎo)線上，依次進(jìn)行發(fā)送與接收。