輸出刷新階段：當(dāng)掃描用戶程序結(jié)束后，PLC就進(jìn)入輸出刷新階段。在此期間，CPU按照I/O映象區(qū)內(nèi)對(duì)應(yīng)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)刷新全部的輸出鎖存電路，再經(jīng)輸出電路驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的外設(shè)。這時(shí)，才是PLC的真正輸出。提供各種PLC控制柜。

PLC控制系統(tǒng)的電源除了交流電源外，還包括PLC直流電源，一般而言，PLC交流電源可以由市電直接供應(yīng)，而輸入設(shè)備（開關(guān)、傳感器等）的直流電源和輸出設(shè)備（繼電器）的直流電源燈，可以采取獨(dú)立的直流電源供電。大部分的PLC控制柜自帶24V直流電源，只有當(dāng)輸入設(shè)備或者輸出設(shè)備所需電流不是很大的情況下，才能使用PLC自帶直流電源。

數(shù)值信號(hào)的輸入：變頻器中也存在一些數(shù)值型（如頻率、電壓等）指令信號(hào)的輸入，可分為模仿輸入和模仿輸出兩種。模仿輸入則經(jīng)過(guò)接線端子由外部給定，一般經(jīng)過(guò)0～10V/5V的電壓信號(hào)或0/4～20ｍＡ的電流信號(hào)輸入。因?yàn)榻涌陔娐芬蜉斎胄盘?hào)而異，因而必須依據(jù)變頻器的輸入阻抗挑選PLC的輸出模塊。

當(dāng)變頻器和PLC的電壓信號(hào)規(guī)模不同時(shí)，如變頻器的輸入信號(hào)為0～10V，而PLC控制柜的輸出電壓信號(hào)規(guī)模為0～5V時(shí)；或PLC的一側(cè)的輸出信號(hào)電壓規(guī)模為0～10V而變頻器的輸入電壓信號(hào)規(guī)模為0～5V時(shí)，因?yàn)樽冾l器和晶體管的允許電壓、電流等要素的約束，需要用并、串聯(lián)的方法接入電阻，以次來(lái)約束電流或分去部分電壓，以確保進(jìn)行開閉時(shí)不超越變頻器和PLC控制柜相應(yīng)的容量。此外，在連線時(shí)還應(yīng)留意將操控電路和主電路分隔，操控電路選用屏蔽線，確保主電路一側(cè)的噪音不傳到操控電路。

PLC控制柜在工業(yè)控制中的主要應(yīng)用，例如數(shù)控領(lǐng)域、空調(diào)領(lǐng)域、交通領(lǐng)域等。如數(shù)控領(lǐng)域，它是電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)應(yīng)用廣，而且發(fā)展前景非常好。而采用PLC自動(dòng)控制技術(shù)，來(lái)提高數(shù)控準(zhǔn)確性，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)床的每個(gè)工作參數(shù)嚴(yán)格控制，確保機(jī)床按照期望軌跡工作。