1、每個機柜有20％的預(yù)留空間，以便遠期擴容和增加元件，機柜的結(jié)構(gòu)和全部內(nèi)部連線符合IEC標(biāo)準(zhǔn)的具體要求。全部機柜裝配完整，全部電氣工作，符合電氣規(guī)范的應(yīng)用要求。

2、供電電源：單相AC220V（+5%～- 10%）50HZ >=2KW

3、安裝地點的環(huán)境溫度-10℃～+40℃。

4、安裝地點的相對濕度10%～85%無結(jié)露。

5、PLC控制柜安裝地點無劇烈振動，振幅不允許超過1毫米。

6、控制柜安放傾斜度不大于5度，海拔高度不超過1000米。

7、控制柜安裝地點無腐蝕性介質(zhì)和爆炸危險介質(zhì)。

8、控制柜外殼良好的接地保護，接地電阻小于4Ω

9、控制柜按一定容量和工作制設(shè)計，禁止將控制柜用于設(shè)計外的其它場合。

10、其他要求，詳見PLC控制柜隨機的圖紙、控制系統(tǒng)說明書及其他資料等。

PLC控制系統(tǒng)的電源除了交流電源外，還包括PLC直流電源，一般而言，PLC交流電源可以由市電直接供應(yīng)，而輸入設(shè)備（開關(guān)、傳感器等）的直流電源和輸出設(shè)備（繼電器）的直流電源燈，可以采取獨立的直流電源供電。大部分的PLC控制柜自帶24V直流電源，只有當(dāng)輸入設(shè)備或者輸出設(shè)備所需電流不是很大的情況下，才能使用PLC自帶直流電源。

開關(guān)指令信號的輸入：變頻器的輸入信號中包含對運轉(zhuǎn)/中止、正轉(zhuǎn)/回轉(zhuǎn)、段速、點動等運轉(zhuǎn)狀況進行操控的開關(guān)型指令信號。變頻器一般運用繼電器接點或具有繼電器接點開關(guān)特性的元器件（如晶體管）與PLC相連，得到運轉(zhuǎn)狀況指令。

在運用繼電器接點時，常常因為接觸不良而帶來誤動作；運用晶體管進行銜接時，則需考慮晶體管自身的電壓、電流容量等要素，以確保體系的可靠性。

在設(shè)計變頻器的輸入信號電路時還應(yīng)該留意，當(dāng)輸入信號電路銜接不當(dāng)時也會形成變頻器的誤動作。例如，當(dāng)輸入信號電路選用繼電器等理性負(fù)載時，繼電器開閉產(chǎn)生的浪涌電流有可能引起變頻器內(nèi)部元器件的損壞或失效進而導(dǎo)致變頻器誤動作，因而應(yīng)盡量避免這種狀況的發(fā)作。

當(dāng)輸入開關(guān)信號進入變頻器時，有時會發(fā)作外部電源和變頻器操控電源（DC24V）之間的串?dāng)_。正確的銜接是運用PLC電源，將外部晶體管的集電極經(jīng)過二極管接到PLC控制柜。

數(shù)值信號的輸入：變頻器中也存在一些數(shù)值型（如頻率、電壓等）指令信號的輸入，可分為模仿輸入和模仿輸出兩種。模仿輸入則經(jīng)過接線端子由外部給定，一般經(jīng)過0～10V/5V的電壓信號或0/4～20ｍＡ的電流信號輸入。因為接口電路因輸入信號而異，因而必須依據(jù)變頻器的輸入阻抗挑選PLC的輸出模塊。

當(dāng)變頻器和PLC的電壓信號規(guī)模不同時，如變頻器的輸入信號為0～10V，而PLC控制柜的輸出電壓信號規(guī)模為0～5V時；或PLC的一側(cè)的輸出信號電壓規(guī)模為0～10V而變頻器的輸入電壓信號規(guī)模為0～5V時，因為變頻器和晶體管的允許電壓、電流等要素的約束，需要用并、串聯(lián)的方法接入電阻，以次來約束電流或分去部分電壓，以確保進行開閉時不超越變頻器和PLC控制柜相應(yīng)的容量。此外，在連線時還應(yīng)留意將操控電路和主電路分隔，操控電路選用屏蔽線，確保主電路一側(cè)的噪音不傳到操控電路。