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2.檢驗前使鍋爐停爐，徹底清除內部水垢，外部煙灰、煙垢，必要時尚需拆除爐墻外面罩殼和保濕材料，檢查重點如下：⑴.受壓元件是否正常，有無滲漏情況。⑵.鍋爐鋼板內外有無腐蝕起槽變形等現象。⑶.火管有無彎曲，管端與管板焊接處有無裂紋。⑷.水冷壁管有無彎曲變形腐蝕膨脹等情況。⑸.給水管、排污管和鍋筒連接處有無腐蝕。

d)集箱和磚襯接觸處有無腐蝕；e)鍋爐金屬件有無過熱；f)給水管和排污管與鍋筒的接口處有無腐蝕和裂紋；)閥、壓力表、水位計是否合格，開孔處是否堵塞；h)自動控制系統(tǒng)及儀表是否靈活可靠。2）定期檢驗A.鍋爐進行定期檢驗，包括外部檢驗、定期停爐內部外部檢驗、水壓試驗；B.鍋爐定期停爐檢驗和水壓試驗，應有質量技術監(jiān)督部門參加；

一般用戶在化驗條件尚未完備時，可根據具體情況進行排污，例如每天一次或每班一次等。排污時應注意下列事項：1）、若有兩臺或兩臺以上鍋爐運行時，應各自安裝排污管路，不得共用一條排污總管。2）、排污應在低負荷高水位時進行。在排污時一概密切注意爐內水位，每次排污以降低鍋爐水位25~50毫米為適宜。3）、若排污管端不是通到排污箱內或排污井內，并且沒有保護設備，則必須在確實知道靠近排污端處沒有人時方可排污，以免在排污時發(fā)生事故。

根據國內外的運行經驗，比較有效的突然停電保護措施有：1.鍋爐房設置備用電源，杜絕突然停電事故。2.采用放汽閥放汽：及時開啟鍋筒的放汽閥，放掉余熱產生的蒸汽?；謴凸╇姾螅瑧獑渝仩t給水泵進行補水，在開啟鍋爐給水泵前，放汽閥必須處于全開啟狀態(tài)，待鍋水上升至正常水位后再關閉放汽閥。因鍋爐缺水干燒，緊急停爐后，嚴禁立即向鍋爐進水?。?！

排污完畢后應關緊排污閥，并檢查是否嚴密。檢查方法是：排污閥關閉一段時間后，在離開只排污閥的管道上用手試探是否冷卻，如有不冷卻則排污閥必有滲漏。6）、排污閥若發(fā)生污物阻塞等故障時，切不可用工具去敲擊，而應停爐檢修。9.鍋爐房內清潔⑴.鍋爐房應保證整潔，鍋爐房里不應堆放其他雜物。⑵.注意室內照明，水位表，壓力表應使司爐工清楚觀察，經常巡視鍋爐周圍，檢查鍋爐及附屬零件是否正常。

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5.水壓試驗符合下列情況，即認為合格：⑴.受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；⑵.水壓試驗后沒有發(fā)現殘余變形。6.措施及注意事項：⑴.在水壓試驗時，試驗場地四周應有特別明顯的隔離標志，閑雜人員不得進入試驗區(qū)。⑵.在水壓試驗過程中，水壓試驗操作員不得站在法蘭及閥門的正前面。⑶.水壓試驗時與水壓試驗無關的人員不得站在試驗區(qū)進行駐足觀看。

D.為排除鍋爐底部的沉渣、泥污以及降低爐水濃度，需要定期進行排污操作，每天至少一次，排污率不大于3％。排污后定期檢查排污閥是否因污物影響而有泄漏現象；如有，必須予以排除，水位的保持，請參照水位計沖洗方法。E.鍋爐停用，必須采取防腐措施，做好保養(yǎng)工作。第九章水質管理貫流和直流蒸汽鍋爐應采用鍋外水處理，其給水和鍋水水質應符合B/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》表5的有關規(guī)定。