熱銷6061中厚鋁板規(guī)全優(yōu) 優(yōu)質6061鋁合金種類齊全

錮鑠提供的6061鋁合金的簡介：

6061屬熱處理可強化合金，具有良好的可成型性、可焊接性、可機加工性，同時具有中等強度，在退火后仍能維持較好的操作性.

6061合金的主要合金元素是鎂與硅，并形成Mg2Si相。若含有一定量的錳與鉻，可以中和鐵的壞作用；有時還添加少量的銅或鋅，以提高合金的強度，而又不使其抗蝕性有明顯降低；導電材料中還有少量的銅，以抵銷鈦及鐵對導電性的不良影響；鋯或鈦能細化晶粒與控制再結晶組織；為了改可切削性能，可加入鉛與鉍。在Mg2Si固溶于鋁中，使合金有人工時效硬化功能。

6061-T651是6061合金的主要合金，是經(jīng)熱處理預拉伸工藝生的高品質鋁合金品，其強度雖不能與2XXX系或7XXX系相比，但其鎂、硅合金特性多，具有加工性能、優(yōu)良的焊接特點及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、材料致密無及易于拋光、上色膜容易、氧化效果等優(yōu)良特點。

錮鑠為你介紹6061的典型用途：

1、板帶的應用廣泛應用于裝飾、包裝、建筑、運輸、電子、、航天等各行各業(yè)。

2、航天用鋁材用于制作飛機蒙皮、機身框架、大梁、旋翼、螺旋槳、油箱、壁板和起落架支柱，以及火箭鍛環(huán)、宇宙飛船壁板等。

3、交通運輸用鋁材用于汽車、地鐵車輛、鐵路客車、高速客車的車體結構件材料，車門窗、貨架、汽車發(fā)動機零件、空調器、散熱器、車身板、輪轂及艦艇用材。

4、包裝用鋁材 全鋁易拉罐制罐料主要以薄板與箔材的形式作為金屬包裝材料制成罐、蓋、瓶、桶、包裝箔。廣泛用于飲料、食品、化妝品、藥品、工業(yè)品等包裝。

5、印刷用鋁材主要用于制作PS版，鋁基PS版是印刷業(yè)的一種新型材料，用于自動化制版和印刷。

6061鋁板的擠壓方法有很多種。

1、正面擠壓：

擠壓過程中制品流出方向與擠運動方向相同的擠壓方法稱為正擠壓。正擠壓是最基本的擠壓方法，以其技術成熟、工藝操作簡單、生靈活性大、可獲得優(yōu)良表面的制品等特點，成為鋁及鋁合金材料成型加工中最廣泛使用的方法之一。正擠壓又可進行細分，如分為平面變形擠壓、軸對稱變形擠壓和-般三維變形擠壓，或分為冷擠壓、溫擠壓和熱擠壓等。

當然正擠壓也有自己的缺點，正擠壓的基本特征是，擠壓時坯料與擠壓筒之間生相對滑動，存在有很大的外摩擦，且在大多數(shù)情況下，這種摩擦是有害的，它使金屬流速不均勻，從而給擠壓制品的品質帶來不利影響，導致擠壓制品頭部與尾部、表層部與部的組織性能不均勻；使擠壓能耗增加，一般情況下擠壓筒內表面上的摩擦能耗占擠壓能耗30%~40%，甚至更高；由于強烈的摩擦發(fā)熱作用，限制了鋁及鋁合金中低熔點合金擠壓速度的提高，加快了擠壓模具的磨損。

2、反向擠壓法：

金屬擠壓時制品流出方向與擠運動方向相反的擠壓，稱為反擠壓。反擠壓主要用于鋁及鋁合金(其中以高強度鋁合金的應用相對較多)管材和型棒材熱擠壓成形，以及各種鋁合金材料零部件的冷擠壓成形。反擠壓時，金屬坯料與擠壓筒之間無相對滑動，所需擠壓力小，擠壓能耗較低，因而在同樣能力的設備上，反擠壓可以實現(xiàn)更大變形程度的擠壓變形，或擠壓變形抗力更高的合金。

與正擠壓不同，反擠壓時金屬流動主要集中在?？赘浇膮^(qū)域，因而沿制品長度方向金屬的變形較均勻。但是，反擠壓技術和操作較為復雜，間隙時間較正擠壓長，擠壓制品的表面品質難以控制，需要專用的擠壓設備和工具等，反擠壓的應用受到一-定局限。但近年來，隨著專用反擠壓機的研制成功和工模具技術的發(fā)展，鋁合金的反擠壓獲得了越來越廣泛的應用。