生產(chǎn)線布局的原則：

1、流暢原則：各工序的有機結(jié)合，相關聯(lián)工序集中放置原則，流水化布局原則。

2、最短距離原則：盡量減少搬運，流程不可以交叉，直線運行。

3、平衡原則：工站之間資源配置，速率配置盡量平衡。

4、固定循環(huán)原則：盡量減少諸如搬運，傳遞這種Non-Value Added的活動。

5、經(jīng)濟產(chǎn)量原則：適應最小批量生產(chǎn)的情形，盡可能利用空間，減少地面的放置原則。

6、柔韌性的原則：對未來變化具有充分的應變力，其方案有彈性。如果是小批量多種類的產(chǎn)品，可優(yōu)先考慮“U”型線布局、環(huán)型布局等。

7、防錯的原則：精益生產(chǎn)線的布局要盡可能充分的考慮這項原則，步先從硬件布局上預防錯誤，減少生產(chǎn)上的損失！

精益生產(chǎn)線是不斷發(fā)展的，可以看到眾多的參與者的主動投入。精益生產(chǎn)的新的趨勢是經(jīng)常出現(xiàn)的，作為一個在組織中運用精益生產(chǎn)的，最重要的一點就是：要始終保持跟得上的趨勢。我們有很多方法可以做到這一點，譬如參與討論社區(qū)，參加研討會等等。不過有一點相當重要，那就是要保持活躍，并且隨時讓自己從精益生產(chǎn)線的角度去了解當前的狀況。

在線棒生產(chǎn)線組裝的時候，需要注意這些：切割覆塑管時，一定要注意塑管切割變形，可能有特殊的用途構件，例如：插片框、掛鉤等，需要進行加工配置。

組裝生產(chǎn)線時要使人員之間或機器之間盡量平衡，這樣生產(chǎn)線的產(chǎn)量才能達到要求的水平。生產(chǎn)線平衡問題與設施規(guī)劃相牽連。生產(chǎn)線的平衡與否直接影響到制造系統(tǒng)的生產(chǎn)率。除了這些，還要注意以下事項：

1、生產(chǎn)線上物料搬運設備(皮帶或傳送器)。

2、生產(chǎn)線平面布置的類型(U型，直線型，分支型)。

3、節(jié)拍控制形式(機動、人動)。

4、生產(chǎn)品種(單一產(chǎn)品或多種產(chǎn)品)。

5、生產(chǎn)線工作站特性(工人可以坐、站等)。

6、生產(chǎn)線的長度(幾個或許多工人)。

生產(chǎn)周期縮短

因為組裝的整個鏈條信息統(tǒng)一，即從最初的零部件到最終的產(chǎn)品都是由一個小單元來完成，所以導致生產(chǎn)信息受控，且相應的生產(chǎn)周期隨之受控，而且由于使用了“一個流”的方式，生產(chǎn)周期隨之大大地縮短。