加載和卸載是空壓機的“基本素質(zhì)”，如果不能加載、卸載，空壓機就“沒有用了”。如果不能加載，那空壓機就沒有壓縮空氣輸出；如果不能卸載，在下游沒有壓縮空氣需求后，你可以想像為：“向一個氣球里不停的充氣的后果”。

不能加載，機組空轉(zhuǎn)，無壓縮空氣的輸出，浪費電。檢查時間繼電器是否正常，如果顯示面板不顯示加載，多半是時間繼電器的問題。另如果機組顯示加載，但又沒有壓縮空氣的輸出的話，那就的檢查加載電磁閥是否完好，進氣閥是否卡死，機組有無漏氣現(xiàn)象。

不能卸載，機組持續(xù)加壓，超過壓縮機設(shè)定保護值，機組自動超壓保護或閥動作打開。檢查卸載電磁閥與PLC主控制器。

螺桿壓縮機分為單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機，最早由德國人H.Krigar于1878年提出，直到1934年瑞典皇家理工學(xué)院A.Lysholm才奠定該項技術(shù)，并開始在工業(yè)上應(yīng)用，取得迅速的發(fā)展。

螺桿式壓縮機具有尺寸小，重量輕，易維護等特點， 是制冷壓縮機中發(fā)展較快的一種機型。一方面， 螺桿型線、 結(jié)構(gòu)設(shè)計有了長足的進步。 另一方面， 螺桿轉(zhuǎn)子專用銑床特別是磨床的引進，提高了這對關(guān)鍵零件的加工精度與加工效率， 使得螺桿壓縮機的性能得到了有效提高。

壓縮機電機部分出現(xiàn)問題、壓縮機吸、排氣閥關(guān)閉不嚴(yán)和熱保護器故障應(yīng)采取更換的辦法。

壓縮機抱軸、卡缸故障可以先嘗試維修，具體方法為以下幾種：

（1）敲擊法：開機后用木錘敲壓縮機下半部，使壓縮機內(nèi)部被卡部件受到震動而運轉(zhuǎn)起來。

（2）電容起動法：

可以用一個電容量比原來更大的電容接入電路啟動。

（3）高壓啟動法：

可以用調(diào)壓器將電源電壓調(diào)高后啟動。

（4）卸壓法：

將系統(tǒng)的制冷劑全部放空后啟動。