UV油墨已經(jīng)涵蓋膠印、絲網(wǎng)、噴墨、移印等領(lǐng)域，傳統(tǒng)印刷界泛指的UV是印品效果工藝，就是在一張印上你想要的圖案上面裹上一層光油 （有亮光、啞光、鑲嵌晶體、金蔥粉等），主要是增加產(chǎn)品亮度與藝術(shù)效果，保護(hù)產(chǎn)品表面，其硬度高，耐腐蝕摩擦,不易出現(xiàn)劃痕等，有些復(fù)膜產(chǎn)品現(xiàn)改為上UV,能達(dá)到環(huán)保要求,但UV產(chǎn)品不易粘接,有些只能通過(guò)局部UV或打磨來(lái)解決. [1]

UV 是紫外線的英文（Ultra-Violet Ray）縮寫，工業(yè)用 UV 光源光譜范圍是200nm-450nm，按波段區(qū)分為：

UV A：320-400nm

UV B：290-320nm

UV C：200-290nm

UV V：390nm 以上

UV印刷的應(yīng)用是印刷行業(yè)最重要的內(nèi)容之一。

毫無(wú)疑問(wèn)，包裝品的深加工如：熱燙金、覆膜、壓凹凸以及多樣的上光應(yīng)用已經(jīng)很普遍，其中特殊效果上光已成為一種趨勢(shì)。多種上光技術(shù)的興起很大程度上得益于技術(shù)的發(fā)展和印刷機(jī)的配置。在化妝品和煙包的折疊紙盒印刷中，單張紙膠印機(jī)占據(jù)著優(yōu)勢(shì)。對(duì)于那些膠印難以完成的特殊部分，可通過(guò)絲印或單張凹印實(shí)現(xiàn)。

目前多機(jī)組上光單元已成為單張紙膠印機(jī)的最基本組成，通過(guò)它可以輕松完成特殊效果的上光，化妝品包裝經(jīng)常會(huì)用到一些特殊材質(zhì)。金屬卡紙、復(fù)合卡紙和噴鋁紙，以及經(jīng)上光處理的卡紙，在化妝品包裝領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，顯示出持續(xù)穩(wěn)定增長(zhǎng)的勢(shì)頭。新的透明復(fù)合材料也已經(jīng)開始用于塑料盒包裝上。 由于這些承印物無(wú)法通過(guò)普通方式印刷，而必須通過(guò)UV技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)預(yù)期效果，因此不僅越來(lái)越多的UV上光得到應(yīng)用，UV印刷油墨的使用也更加普遍。

按這種趨勢(shì)，UV印刷將成為今后的標(biāo)準(zhǔn)配置，完成質(zhì)量穩(wěn)定的印刷作業(yè)不再像從前那樣靠運(yùn)氣。強(qiáng)大的收紙固化系統(tǒng)僅僅是最基本配置，中間單元固化也不再是豪華裝備，這些裝置為印刷企業(yè)提供了廣闊的應(yīng)用空間，可完全滿足化妝品工業(yè)的各種特殊要求。UV印刷工藝主要是指使用專用UV油墨在UV印刷機(jī)上實(shí)現(xiàn)局部或整體UV印刷效果，他主要適宜非吸收性的材料的印刷，例如：金卡紙、銀卡紙、珠光紙、透明不干膠、塑膠、PVC、PE、光柵等。

確保uv平板噴繪機(jī)周圍環(huán)境的清潔。工作環(huán)境灰塵太多，容易導(dǎo)致小車導(dǎo)軸潤(rùn)滑不良，使打印頭在打印過(guò)程中的移動(dòng)受阻，引起打印位置不準(zhǔn)確或撞擊機(jī)械框架造成損傷及死機(jī)。當(dāng)打印頭未回到初始位置而重新開機(jī)時(shí)，打印機(jī)首先會(huì)讓打印頭回到初始位置，接著將進(jìn)行清洗噴頭的操作，所以會(huì)造成墨水不必要的浪費(fèi)。解決這個(gè)問(wèn)題的方法是經(jīng)常將導(dǎo)軸上的灰塵擦掉，并對(duì)導(dǎo)軸進(jìn)行潤(rùn)滑(選用流動(dòng)性較好的潤(rùn)滑油，如縫紉機(jī)油)。

1、表面光滑度高：鏡面高光效果明顯。

2、漆膜豐滿：色彩豐滿誘人。

3、環(huán)保健康：通常烤漆類板烤漆不烤，并不斷有發(fā)性物質(zhì)（VOC）釋放， UV板解決了世紀(jì)環(huán)保難題。不但本身不含苯等易揮發(fā)性物質(zhì)，而且通過(guò)紫外光固化，形成致密固化膜，降低基材氣體的釋放量。

4、不褪色：通過(guò)對(duì)比實(shí)驗(yàn)證明，UV飾面板與傳統(tǒng)板材比較，具有更優(yōu)良的理化性能，保證UV板經(jīng)久不失色，并解決了色差現(xiàn)象.

5、耐刮擦：高硬度越磨越鮮亮，常溫固化長(zhǎng)期不變形。

6、耐酸堿抗腐蝕：UV板能抵御各種酸堿液的腐蝕