紙箱的柔印工藝

柔性版印刷技術使用具有彈性的感光樹脂版材，其圖文部分突起，空白部分凹下，采用刮墨刀、網(wǎng)紋輥傳墨的短墨路印刷方式，屬于凸版印刷工藝的一種。

柔印紙箱生產(chǎn)工藝也分為柔版直接印刷和預印刷兩種方式。直接印刷是使用水性油墨直接在瓦楞紙板上進行印刷，目前在我國的紙箱印刷中應用很廣泛。

柔性版印刷具有幅面大，色彩多，品質(zhì)高的優(yōu)點。寬幅柔印機的幅寬可達2.5m～2.8m，衛(wèi)星式柔版印刷機組可同時印刷6色。柔印采用不同網(wǎng)線印刷表現(xiàn)圖案，可使網(wǎng)點細膩，色彩鮮艷，一致性強。另外，柔印方式是輕壓印刷，對瓦楞紙板的強度破壞性小。使用水性油墨印刷，價格較低且綠色環(huán)保，適合作為出口商品包裝的使用。該方式可聯(lián)動生產(chǎn)，印刷、開槽、壓痕等工序一次即可完成，與先膠印后裱合的加工方式相比效率較高。

但由于柔性版材受壓易變形，油墨傳遞及印刷壓力問題較難控制，圖案的高光部分網(wǎng)點易丟失或增大嚴重，在暗調(diào)部分，網(wǎng)點大約在85%左右就會并級為實地狀態(tài)，所能復制的階調(diào)范圍較窄，僅約為8%～85%，因此一些層次豐富的原稿就很難用柔性版呈現(xiàn)其豐富的層次和色彩。用柔印方式加工紙箱時，一般的生產(chǎn)速度是每分鐘100米－300米左右，盡管許多柔印機的速度可達到每分鐘600米，但是如果真的以這個速度進行紙箱印刷生產(chǎn)，會受到油墨配方和基材表面處理等多方面因素的影響而出現(xiàn)許多印刷故障。加之高速印刷過程中設備很難保持穩(wěn)定，使多色套印精美圖案存在困難。這使得目前大多數(shù)柔版直接印刷的紙箱印刷質(zhì)量處在中低檔狀態(tài)，印刷速度還有待提高。

柔版印刷技術的進步，水墨質(zhì)量的提高會逐步改觀柔印速度問題。如封閉刮墨系統(tǒng)的采用能充分保證較少的油墨表層面積接觸網(wǎng)紋輥，菱形、六角形等有邊網(wǎng)穴能夠提供更好的油墨流動，在高速運轉的印刷機上,可較好地保持油墨系統(tǒng)的有效供墨。