八寶粥鍋,八寶粥高溫釜,全自動鍋 王超156-1043-9778（微信） 說起八寶粥大家一定不陌生，前幾年，本人有幸去本地的一家八寶粥生產(chǎn)廠家去參觀，也算是對八寶粥的制作過程大體有一個了解了。其中這一個環(huán)節(jié)算是八寶粥生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的重要環(huán)節(jié)之一了。由于目前食品行業(yè)沿著高競爭、低利潤、人工費普遍提升的趨勢發(fā)展，食品加工企業(yè)必須面臨著設備更新?lián)Q代的抉擇；原有的設備操作復雜、流程繁瑣、生產(chǎn)效率低，極大程度上提高了工人工資和生產(chǎn)的成本，這種生產(chǎn)方式無疑是沒有競爭力優(yōu)勢的。
八寶粥鍋,八寶粥高溫釜,全自動鍋特點：
1、高溫短時間：采用雙罐熱水循環(huán)進行，事先將熱水罐內的水加熱到所要求的溫度，從而縮短了時間，提高了工作效率。
2、節(jié)約能源：在過程中使用的工作介質可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。
3、均一的水流交換方式，溫度均一，無死角：采用國際先進技術，利用熱水循環(huán)、浸泡式，在過程中，罐內的循環(huán)水呈上、下、左、右不斷的切換，保證了罐內從升溫、保溫到降溫，任意點的熱分布均一，不銹鋼鍋有效杜絕了過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，使產(chǎn)品的保質期更加穩(wěn)定和長久。罐內溫度在過程中所有階段始終保持穩(wěn)定，保證了F值的合格率。
4、全自動控制系統(tǒng)：整個工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進行觸摸控制，所有時段均由模擬感應器和自動閥控制，可以從單一工藝切換成多階段工藝。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預先編制成程序輸入計算機中。電腦內可存儲100個公式，以便選擇使用。
5、模擬溫度控制系統(tǒng)，可設定多階段加熱機制：根據(jù)不同食品對條件的要求，隨時設定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的方式，不銹鋼鍋使食品承受的熱量限制到最小，以近可能完美的保存其色、香、味，使每一種食品均可在狀態(tài)下進行調理。溫度到±0.3，可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或不徹底的現(xiàn)象。
6、測量F值的功能：公司生產(chǎn)的每臺釜上均可配置F值測量儀，該測量儀具備測量值的功能，F(xiàn)值軟件每隔3秒進行一次F值計算。所有數(shù)據(jù)，包括條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印
如何選擇雙鍋并聯(lián)水浴式高溫高壓調理釜（全自動型）
1、的選擇主要從控溫精度和熱分布均勻性上進行選擇，若產(chǎn)品要求溫度很嚴格，尤其是出口產(chǎn)品，因為要求熱分布很均勻，所以應盡量選擇電腦全自動鍋。電腦半自動鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動相同，但是價格卻是電腦全自動的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動鍋。手動鍋難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握，漲罐（袋）和破碎率高。
2、若產(chǎn)品是含氣包裝或者產(chǎn)品外觀比較要求比較嚴格，則應選擇電腦全自動或電腦半自動鍋。
3、若產(chǎn)品是玻璃瓶或馬口鐵，因為升溫和降溫速度都要求可以控制，所以盡量不應選擇雙層鍋。
4、若從節(jié)約能源考慮，可選擇雙層鍋，其特點是上罐是熱水罐，罐是處理罐，上罐的熱水重復使用，可節(jié)約大量蒸汽，適合每天產(chǎn)量超過10噸的食品生產(chǎn)企業(yè)。
5、若產(chǎn)量較小或者沒有鍋爐，則可以考慮使用電汽兩用鍋，其原理是蒸汽由下罐電加熱產(chǎn)生，上罐。
6、若產(chǎn)品粘稠度很高，過程中產(chǎn)品需要旋轉，則應選擇選擇旋轉式鍋。
【技術參數(shù)】：1000型：
內徑1000mm
長度：2200mm
產(chǎn)量：500-550kg
功率：60kw
盤子數(shù)量：10個；
托盤：2個
小推車：3個
容積：2.1m3
配鍋爐型號：0.3t，4kg
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1、本設備設計、制造所遵循的規(guī)范標準及檢驗依據(jù)：《鋼制壓力容器（GB150-1998）》與《壓力容器技術監(jiān)察規(guī)程（99版）》進行制造、試驗和驗收；焊接按《鋼制壓力容器焊接規(guī)程（JB/T4709-2000）》進行；射線探傷按（JB4730-94）之III級進行。
2、用戶應根據(jù)本單位的生產(chǎn)工藝條件和本鍋的技術性能制訂鍋操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。鍋操作規(guī)程至少應包括：
（1）鍋的操作工藝指標及工作壓力，工作溫度。
（2）鍋的操作方法與程序和注意事項。
（3）生產(chǎn)運行中應重點檢查項目和部位，高溫鍋價格以及運行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施。
3、本設備嚴禁超過設計壓力、溫度運行。
4、使用鍋的操作人員應經(jīng)培訓考試合格，應嚴格遵守操作規(guī)程和崗位責任制；發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應及時處理。
5、鍋裝設有閥、壓力表、溫度計等附件，要保持，齊全、靈敏、可靠。在使用過程中應加維護與定期校驗。本設備的閥啟跳壓力等于設計壓力，應保持靈敏、可靠，應防止隨意調整。壓力表、溫度計精度等級均為1.5級，公差允許內的差異是正常的。無鉛封壓力表不得使用，壓力表指示失靈，刻度不清，表盤破裂，泄壓后指針不回零位，鉛封 高溫高壓鍋損壞等情況均應立即更換。溫度計應進行定期檢驗，使用前應以標準溫度計校驗正。
6、鍋應定期檢查，每半年至少進行一次外部檢查，每一年至少進行一次檢驗，檢驗前的準備工作和檢驗項目，均按規(guī)程和有關規(guī)定進行，檢驗報告存檔備案。
7、在使用過程中應經(jīng)常對斜面自鎖楔塊、滾輪、鍋耳、轉環(huán)法蘭等滑動與滾動接觸部位涂抹滑脂和機油，以保證磨擦面處于潤滑狀態(tài)。
8、鍋身法蘭面上的密封圈若老化，缺損和磨損過大時，應及時更換，以便保證密封，防止泄漏。
9、設備停用時，應將鍋和鍋蓋的內外表面清洗干凈。外露加工表面刷以防銹漆，檢測控制儀表予以罩封保護。