全新第四代TY370GN履帶式液壓潛孔鉆機

搭載全新強力液壓動力回轉頭及推進系統(tǒng)

推進機構采用加工中心加工的鋁合金箱體，使蝸輪蝸桿咬合精度更高，提升力達到20000N，減速箱質量輕，散熱快，使用持久不易變形，并具有自鎖功能，確保施工的性。

以全新的直齒形減速箱及直給式進氣機構，從根本上改善了YX密封漏氣的現(xiàn)象。新型回轉頭配用伊頓大排量液壓馬達扭矩力加大，回轉減速箱內部結構合理，齒輪采用低碳鉻鎳合金鋼，滲碳處理制作，加工精度高，噪音低回轉頭加裝加強型減震器，降低鉆孔的沖擊反作用力，提高了減速箱的使用壽命。

補償襯板結構的加長滑架裝置錳鋼滑道，與進口聚氨酯滑塊相配合，可承受大扭矩，有效抵抗變形，使滑架使用壽命比原有提高4倍以上。同時新型聚氨酯滑塊與滑道的自由間隙小，使鉆孔開鑿更，更迅捷。

強勁的底盤及可靠的剎車系統(tǒng)

履帶板的寬度為310mm，在不同的工況條件下可實現(xiàn)更高的接地比壓，并帶有排泥槽，使設備在松軟泥濘的作業(yè)環(huán)境中不易發(fā)生卡滯現(xiàn)象。

配套油壓的解鎖式柱塞行走馬達，帶有制動閥和機械式剎車，制動靈敏性高，強勁的牽引力驅動保證了鉆機9噸的承載能力，帶空壓機爬坡可達30°特別定制的解鎖功能方便設備在無動力情況下轉場拖移，節(jié)省設備吊裝時間及費用。 車架體采用重力軸裝置設計，減少行走時的摩擦阻力。

動力系統(tǒng)及散熱系統(tǒng)

根據不同的地質，環(huán)境造孔需求，設計并裝載了的核心動力系統(tǒng)，使設備可在高海拔、山谷地區(qū)等惡劣地質、環(huán)境條件下連續(xù)施工.配套蝸輪增壓水冷發(fā)動機（圖片A區(qū)域），可提供100馬力搶進動力，在鉆孔作業(yè)時能滿足動力需求下，發(fā)動機可持續(xù)運行在燃油經濟性的1500轉/分。發(fā)動機排放符合現(xiàn)行排放標準。采用油水符合散熱器，在酷熱地帶也可以實現(xiàn)連續(xù)操作。

機械臂

延用成熟的機械臂機構，能滿足各鉆孔作業(yè)時的角度和方向的準確定位。配有加強型的液壓油缸，堅固耐用。

溢流閥

整機采用模塊化的直動式溢流閥,能有效降低液壓系統(tǒng)發(fā)熱及發(fā)動機的能耗。

集中式操縱臺

集中式操控臺操作時實現(xiàn)多個執(zhí)行機構的集中控制采用大通徑，高耐壓，加工精度高的緊湊型多路閥并配用復合

密封件，使內泄量保持最小。接頭采用H型密封杜絕接口處的滲油現(xiàn)象， 并安裝集中式測壓裝置，方便維護檢修。

多聯(lián)齒輪泵

多聯(lián)齒輪泵擁有專利技術，為各個環(huán)節(jié)提 供平穩(wěn)的油壓。

油霧器

15L容量的油霧器可提供整機中鉆具總成24小時的潤滑，設計獨特的調油針配合操作手柄可輕松準確的調節(jié)所需油量。

吸、回油過濾器

液壓油箱采用吸、回油過濾器雙重保護，提高了液壓油的清潔度，延長了液壓原件使用壽命。

干式除塵系統(tǒng)

建議選配干式除塵系統(tǒng)，能有效收集鉆孔作業(yè)產生的巖屑，降低空氣中的粉塵，使工作環(huán)境的空氣質量得到很大改善，保障操作者的身體健康，同時給鉆機及空壓機上配置的發(fā)動機提供潔凈的空氣，延長發(fā)動機的使用壽命。

TAIYE370-DTH-主要技術參數(shù)

鉆機型號

TAIYE370-DTH-

工作風壓(Mpa)

1.05-2.46

鉆孔直徑(mm)

90-165

鉆孔高度(m)

3.38

爬坡能力(°)

30

一次推進(m)

3

回轉速度(rpm)

0-76

補償長度(mm)

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