冷庫安裝工程施工流程遵循 “準(zhǔn)備 - 搭建 - 安裝 - 調(diào)試” 的邏輯順序，核心是先完成庫體保溫搭建，再進(jìn)行制冷系統(tǒng)安裝，通過調(diào)試確保整體性能達(dá)標(biāo)。
一、施工準(zhǔn)備階段：奠定基礎(chǔ)
此階段為后續(xù)施工提供條件，避免過程中出現(xiàn)材料短缺或場(chǎng)地問題。
場(chǎng)地復(fù)核與清理：確認(rèn)場(chǎng)地尺寸、地面平整度、承重能力是否符合設(shè)計(jì)要求，清理場(chǎng)地內(nèi)雜物，標(biāo)記出設(shè)備和庫體的安裝位置。
材料與設(shè)備清點(diǎn)：核對(duì)到場(chǎng)的冷庫板、制冷機(jī)組、蒸發(fā)器、管道、電控元件等是否與設(shè)計(jì)清單一致，檢查材料外觀（如冷庫板無破損、管道無變形）和合格證明。
與技術(shù)交底：對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，明確用電、高空作業(yè)等規(guī)范；同時(shí)講解施工圖紙細(xì)節(jié)，確定各環(huán)節(jié)施工順序和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
二、庫體搭建階段：構(gòu)建保溫空間
庫體是冷庫的 “外殼”，核心是保證保溫性和密封性，此階段需嚴(yán)格把控拼接質(zhì)量。
地面處理與底板安裝：
若地面平整度不達(dá)標(biāo)，需先做找平處理；高溫冷庫或潮濕環(huán)境需鋪設(shè)防水層。
按照設(shè)計(jì)尺寸鋪設(shè)冷庫底板，底板拼接處用專用密封膠密封，確保縫隙嚴(yán)密，防止地面漏冷或返潮。
墻板與頂板安裝：
從角落開始依次安裝墻板，墻板之間通過凹凸槽拼接，并用自攻螺絲固定在地面和鋼架（若有）上，螺絲孔需用密封膠封堵。
墻板安裝完成后，安裝頂板，頂板與墻板連接處同樣需用密封膠密封，同時(shí)檢查庫體垂直度和整體平整度，避免后期變形。
門框與密封條安裝：
安裝冷庫門門框，調(diào)整門框垂直度，確保門能正常開關(guān)；門框與庫體縫隙用密封膠填充。
粘貼門體密封條，確保密封條無斷裂、無褶皺，關(guān)門后能緊密貼合門框，防止冷量泄漏。
三、設(shè)備與管道安裝階段：搭建制冷核心系統(tǒng)
此階段是冷庫實(shí)現(xiàn)降溫功能的關(guān)鍵，需保證設(shè)備安裝牢固、管道連接規(guī)范。
制冷機(jī)組安裝：
將制冷機(jī)組（壓縮機(jī)、冷凝器）放置在預(yù)設(shè)位置，機(jī)組底部需墊減震墊，減少運(yùn)行時(shí)的震動(dòng)和噪音。
若為水冷機(jī)組，需同時(shí)安裝冷卻水塔和循環(huán)水泵，確保冷卻水循環(huán)系統(tǒng)連接順暢。
蒸發(fā)器與電控系統(tǒng)安裝：
按照設(shè)計(jì)位置安裝蒸發(fā)器（如吊頂式蒸發(fā)器固定在頂板下方，落地式蒸發(fā)器放置在庫內(nèi)角落），蒸發(fā)器與機(jī)組之間保持合理距離，避免影響冷氣循環(huán)。
安裝配電箱、溫度控制器等電控元件，將電控線路與機(jī)組、蒸發(fā)器連接，線路需穿管保護(hù)，避免裸露或被擠壓。
制冷管道連接與保溫：
用銅管或無縫鋼管連接制冷機(jī)組、蒸發(fā)器，管道焊接需符合規(guī)范（如焊縫無氣孔、無漏焊），焊接完成后需進(jìn)行壓力測(cè)試（充氮?dú)獗海瑱z查是否有泄漏。
對(duì)所有制冷管道進(jìn)行保溫處理，保溫材料（如聚氨酯保溫管）需包裹嚴(yán)密，接頭處用膠帶密封，防止管道結(jié)露或冷量損耗。
四、調(diào)試與驗(yàn)收階段：確保系統(tǒng)正常運(yùn)行
調(diào)試是檢驗(yàn)施工質(zhì)量的環(huán)節(jié)，需測(cè)試?yán)鋷煨阅?，確保符合設(shè)計(jì)要求。
系統(tǒng)檢漏與抽真空：
對(duì)制冷系統(tǒng)進(jìn)行檢漏，常用方法是向系統(tǒng)內(nèi)充入一定壓力的氮?dú)猓梅试硭磕ü艿篮缚p、閥門接口等部位，觀察是否有氣泡（無氣泡則無泄漏）。
檢漏合格后，用真空泵對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行抽真空，去除系統(tǒng)內(nèi)的空氣和水分，防止運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生冰堵或影響制冷效率。
充注制冷劑與試運(yùn)行：
按照機(jī)組要求充注適量制冷劑（如 R22、R410A 等），充注量需嚴(yán)格控制，過多或過少都會(huì)影響制冷效果。
通電試運(yùn)行，啟動(dòng)制冷機(jī)組，觀察機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)（如電流、電壓是否正常，無異常噪音），同時(shí)監(jiān)測(cè)庫內(nèi)溫度下降速度，確保能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)降至設(shè)定溫度。
性能測(cè)試與驗(yàn)收：
連續(xù)運(yùn)行 24-48 小時(shí)，測(cè)試庫內(nèi)溫度穩(wěn)定性（波動(dòng)范圍需符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，如高溫庫波動(dòng)不超過 ±1℃）。
檢查所有設(shè)備和元件的運(yùn)行情況，如溫度控制器是否能自動(dòng)啟停機(jī)組、故障報(bào)警功能是否正常；整理施工資料（如圖紙、合格證明、調(diào)試記錄），與甲方共同完成驗(yàn)收。
