元寶楓籽(志乾機械商標注冊證號：46140978，實地工廠導航:志乾機械，壹八零 3781 二九五伍）含油率較高（約30%-45%），富含不飽和脂肪酸（尤其是亞油酸和神經酸）、黃酮類等活性成分，屬于高價值功能性植物油。元寶楓油生產線設備需匹配 “預處理 - 提取 - 精煉 - 灌裝” 全流程，核心設備圍繞剝殼、壓榨、萃取、精煉四大系統(tǒng)配置。

原料預處理工段：

清理篩選設備

作用：去除采摘來的元寶楓翅果中混雜的樹葉、樹枝、石塊、塵土等雜質。

常用設備： 振動清理篩、比重去石機、風選機等。

脫殼分離設備

作用：元寶楓的果皮（翅）本身含油量極低，且含有較多單寧，會影響油品口感和品質。因此需要將果仁和果殼分離。

常用設備： 離心式脫殼機、撞擊式脫殼機。

關鍵點：要求脫殼率高，同時果仁破碎率要低，以保護果仁的完整性。

仁殼分離設備

作用：將脫殼后的果仁和果殼碎片分離開。

常用設備：比重分選篩、風選機。利用果仁和果殼的密度與空氣動力學特性差異進行分離。

榨油工段：

低溫雙螺旋榨油機,這是生產冷榨元寶楓油的售選。該設備榨膛配有精凈準的溫控系統(tǒng)，卻保壓榨過程中溫度低于60℃。

優(yōu)點：很大程度保留神經酸、維E等熱敏性營養(yǎng)素，油品風味天然，色澤清亮。

液壓榨油機

液壓榨油機：適合小規(guī)模生產或高附加值原料，通過高壓擠壓提取油脂，減少熱敏性成分破壞。屬于靜態(tài)壓榨，壓力大，溫度低，油品質量非常好。

精煉設備工段：

精煉設備（可根據產品定位選擇配置）：

脫膠罐：通過水化法去除毛油中的磷脂和膠質。

脫酸罐（堿煉罐）：通過加堿中和，去除游離脂肪酸。

脫色罐：加入活性白土，吸附油中的色素、微量金屬和殘留皂粒。

脫臭罐：在高溫高真空條件下，通入蒸汽，去除油中的異味物質、揮發(fā)物和殘留脂肪酸。這是精煉的關鍵設備。

冬化/脫蠟設備：元寶楓油在低溫下可能析出蠟質，影響美觀。通過冷凍結晶罐和晶液過濾機，將這些高熔點成分去除，卻保油在低溫下依然清澈。

生產元寶楓油加工設備,低溫壓榨元寶楓油機器,小型油脂精煉設備

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