核心工藝與設(shè)備差異

焊接方式：手工電弧焊完全人工操作，焊工手持焊鉗控制焊條移動；埋弧焊以機械 / 半自動為主，焊絲自動送進，電弧被焊劑覆蓋，無需人工實時控弧。

設(shè)備配置：手工電弧焊僅需電焊機、焊鉗、焊條，設(shè)備簡單便攜；埋弧焊需專用焊機、送絲機構(gòu)、焊劑鋪設(shè) / 回收裝置，整體體積大、移動性差。

保護方式：手工電弧焊靠焊條藥皮熔化形成熔渣和氣體保護；埋弧焊依賴顆粒狀焊劑覆蓋電弧，保護效果更穩(wěn)定。

適用場景差異

工件與焊縫：手工電弧焊適合短焊縫、復(fù)雜形狀、狹小空間焊接，對接頭形式兼容性高；埋弧焊主打中厚板（≥6mm）的長直焊縫（縱縫、環(huán)縫），不適合曲面或短焊縫。

施工環(huán)境：手工電弧焊設(shè)備便攜，適配現(xiàn)場施工、野外維修或零散作業(yè)；埋弧焊更適合車間批量生產(chǎn)，對施工場地要求較高。

母材與產(chǎn)量：手工電弧焊適用于小批量、多品種工件，可焊接碳鋼、低合金鋼等；埋弧焊適合大批量標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，側(cè)重中厚板結(jié)構(gòu)件（如壓力容器、鋼結(jié)構(gòu)）。

成本與后續(xù)處理差異

綜合成本：手工電弧焊設(shè)備投入低，但人工成本高、效率低；埋弧焊設(shè)備投入高，但若批量生產(chǎn)，單位焊縫成本更低（省人工、材料損耗?。?。

焊后處理：手工電弧焊飛濺多、焊渣厚，需額外清理；埋弧焊飛濺少、熔渣易剝離，后續(xù)處理更簡便。

銅合金焊接加工的核心是應(yīng)對高導(dǎo)熱性、氧化問題，需根據(jù)合金類型（紫銅、黃銅、青銅）選擇適配方法。

核心技術(shù)難點

導(dǎo)熱系數(shù)（約為低碳鋼的 5-8 倍），焊接時熱量易流失，需高能量密度熱源。

易氧化生成 CuO、Cu?O，高溫下會降低焊縫韌性，需嚴(yán)格做好保護。

部分銅合金（如黃銅）焊接時易產(chǎn)生鋅蒸發(fā)，導(dǎo)致氣孔和焊縫脆化。

常用焊接方法及適用場景

TIG 焊（鎢極氬弧焊）：適合紫銅、青銅的薄板及精密件焊接，焊縫成形美觀，質(zhì)量穩(wěn)定（如儀器儀表、小型管路）。

MIG 焊（熔化極氬弧焊）：效率高于 TIG 焊，適合中厚板銅合金的批量生產(chǎn)（如機械結(jié)構(gòu)、換熱器殼體）。

釬焊：適用于異種材料焊接或要求變形極小的場景（如銅與鋼、銅合金零部件裝配），接頭強度適中。

氧 - 乙炔焊：設(shè)備簡單，適合現(xiàn)場維修、厚壁紫銅焊接，但對操作技術(shù)要求高，易產(chǎn)生氧化缺陷。

關(guān)鍵工藝要點

焊前準(zhǔn)備：機械打磨或化學(xué)清洗去除表面氧化膜、油污，紫銅焊接可適當(dāng)預(yù)熱（200-500℃）。

保護措施：采用純氬或氬 - 氦混合氣體保護，焊接區(qū)域需全覆蓋，避免空氣侵入。

材料匹配：紫銅用 ERCu 焊絲，黃銅用 ERCuZn-3 焊絲，青銅需選對應(yīng)合金成分的專用焊絲。