憑借技術(shù)力量強(qiáng)大、服務(wù)質(zhì)量高、設(shè)備先進(jìn)等優(yōu)勢，能夠滿足客戶的各種加工需求，得到了廣大客戶的好評。企業(yè)的服務(wù)內(nèi)容豐富，并且注重服務(wù)質(zhì)量，為客戶創(chuàng)造了更高的價(jià)值。在今后的發(fā)展過程中，企業(yè)將繼續(xù)追求，不斷提升服務(wù)質(zhì)量，讓客戶得到更好的體驗(yàn)和效果。

公司秉承“顧客至上，銳意進(jìn)缺的經(jīng)營理念，堅(jiān)持“客戶”的原則為廣大客戶提供的服務(wù)。歡迎廣大客戶惠顧！

日常操作與保養(yǎng)

工作前確認(rèn)接地可靠（接地電阻≤4Ω），避免觸電或設(shè)備故障。

停用超過 1 周時，需放空氣管內(nèi)殘留氣體，防止 moisture （水分）在管內(nèi)凝結(jié)（尤其南方潮濕地區(qū)），避免焊縫產(chǎn)生氣孔。

鋁合金焊接后，需及時清理送絲系統(tǒng)殘留的鋁屑，防止鋁氧化皮堵塞導(dǎo)管或磨損部件。

冷卻系統(tǒng)

激光焊設(shè)備依賴水冷系統(tǒng)（激光器、激光頭均需冷卻），需每日檢查冷卻液液位（低于刻度線時添加專用冷卻液，禁止混用自來水），每周檢測冷卻液電導(dǎo)率（超過 10μS/cm 需更換，防止腐蝕管路）。

水冷機(jī)過濾器每 3 個月更換一次，避免雜質(zhì)堵塞冷卻通道，導(dǎo)致激光器過熱報(bào)警。

氣體保護(hù)焊激光焊加工控制系統(tǒng)維護(hù)

操作面板與參數(shù)校準(zhǔn)

每日開機(jī)前檢查操作面板（旋鈕、按鍵、顯示屏）是否正常：旋鈕調(diào)節(jié)應(yīng)順暢無卡頓，按鍵反饋清晰，顯示屏數(shù)字無閃爍、缺劃，否則可能是觸點(diǎn)氧化或線路接觸不良，需拆解清潔或更換面板。

每月用標(biāo)準(zhǔn)儀器（如焊接參數(shù)測試儀）校準(zhǔn)電流、電壓顯示值，偏差超過 ±5% 時需通過設(shè)備內(nèi)置校準(zhǔn)程序調(diào)整（參考設(shè)備手冊），避免因參數(shù)顯示不準(zhǔn)導(dǎo)致焊接工藝失控。

送絲控制與反饋系統(tǒng)

檢查送絲速度調(diào)節(jié)旋鈕與實(shí)際送絲速度的一致性（可通過計(jì)時測量單位時間送絲長度），若偏差較大，可能是送絲電機(jī)碳刷磨損或驅(qū)動模塊故障，碳刷磨損超過 1/2 時需更換（每 500 小時檢查一次）。

部分高端設(shè)備帶電流 / 電壓反饋功能，需每周測試反饋精度：焊接時用萬用表實(shí)測輸出端電流電壓，與面板顯示對比，偏差超標(biāo)需檢查反饋傳感器（如霍爾傳感器）是否松動或損壞。

程序與聯(lián)鎖

禁止隨意修改設(shè)備內(nèi)置焊接程序（如專家數(shù)據(jù)庫參數(shù)），若需調(diào)整，需記錄原始參數(shù)以便恢復(fù)。

每周測試急停按鈕、過壓 / 過流保護(hù)功能：按下急停時設(shè)備應(yīng)立即斷電，模擬過流（如短路焊槍）時保護(hù)裝置應(yīng)快速響應(yīng)，否則需檢查繼電器或控制電路。