公司經(jīng)過多年加工服務(wù)，對(duì)焊接、工藝和參數(shù)具有獨(dú)特的方法，積累了豐富寶貴的經(jīng)驗(yàn)，成為國(guó)內(nèi)焊接高等技術(shù)水平，在客戶中有著非常好的口碑和信譽(yù)，是行業(yè)的典范。能量穩(wěn)定保證每個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量，加上一支經(jīng)驗(yàn)豐富的焊接工程師，使每個(gè)加工產(chǎn)品質(zhì)量無缺一致，保障客戶的需求。

電源與控制系統(tǒng)

保持電源機(jī)箱通風(fēng)口清潔（每周用吸塵器清理灰塵），避免散熱不良導(dǎo)致過載保護(hù)觸發(fā)或元件老化。

檢查電纜接頭（焊槍電纜、地線夾）是否松動(dòng)或氧化，氧化層需用砂紙打磨，松動(dòng)會(huì)導(dǎo)致電弧不穩(wěn)、電流波動(dòng)。

激光器與光學(xué)系統(tǒng)

激光器（光纖激光器、CO?激光器等）需嚴(yán)格控制工作環(huán)境：溫度 15-25℃，濕度≤60%，粉塵濃度≤0.5mg/m3（每日記錄環(huán)境參數(shù)），否則易導(dǎo)致光路污染或激光器老化加速。

激光頭鏡片（聚焦鏡、保護(hù)鏡）需每周檢查：用專用鏡頭紙蘸無水乙醇輕輕擦拭，若有劃痕或燒蝕（因飛濺物損傷）需立即更換，否則會(huì)導(dǎo)致能量衰減、焊縫強(qiáng)度下降（保護(hù)鏡建議每 100 小時(shí)更換一次）。

光路校準(zhǔn)：每月檢查激光束對(duì)中性（通過打標(biāo)測(cè)試確認(rèn)焦點(diǎn)位置），偏差超過 0.1mm 時(shí)需專業(yè)人員調(diào)整，否則會(huì)導(dǎo)致熔深不均。

氣體保護(hù)焊激光焊加工控制系統(tǒng)維護(hù)

操作面板與參數(shù)校準(zhǔn)

每日開機(jī)前檢查操作面板（旋鈕、按鍵、顯示屏）是否正常：旋鈕調(diào)節(jié)應(yīng)順暢無卡頓，按鍵反饋清晰，顯示屏數(shù)字無閃爍、缺劃，否則可能是觸點(diǎn)氧化或線路接觸不良，需拆解清潔或更換面板。

每月用標(biāo)準(zhǔn)儀器（如焊接參數(shù)測(cè)試儀）校準(zhǔn)電流、電壓顯示值，偏差超過 ±5% 時(shí)需通過設(shè)備內(nèi)置校準(zhǔn)程序調(diào)整（參考設(shè)備手冊(cè)），避免因參數(shù)顯示不準(zhǔn)導(dǎo)致焊接工藝失控。

送絲控制與反饋系統(tǒng)

檢查送絲速度調(diào)節(jié)旋鈕與實(shí)際送絲速度的一致性（可通過計(jì)時(shí)測(cè)量單位時(shí)間送絲長(zhǎng)度），若偏差較大，可能是送絲電機(jī)碳刷磨損或驅(qū)動(dòng)模塊故障，碳刷磨損超過 1/2 時(shí)需更換（每 500 小時(shí)檢查一次）。

部分高端設(shè)備帶電流 / 電壓反饋功能，需每周測(cè)試反饋精度：焊接時(shí)用萬用表實(shí)測(cè)輸出端電流電壓，與面板顯示對(duì)比，偏差超標(biāo)需檢查反饋傳感器（如霍爾傳感器）是否松動(dòng)或損壞。

程序與聯(lián)鎖

禁止隨意修改設(shè)備內(nèi)置焊接程序（如專家數(shù)據(jù)庫參數(shù)），若需調(diào)整，需記錄原始參數(shù)以便恢復(fù)。

每周測(cè)試急停按鈕、過壓 / 過流保護(hù)功能：按下急停時(shí)設(shè)備應(yīng)立即斷電，模擬過流（如短路焊槍）時(shí)保護(hù)裝置應(yīng)快速響應(yīng)，否則需檢查繼電器或控制電路。