材料選擇與加工：根據(jù)模型的特點和要求，選擇合適的材料，如 ABS 塑料、亞克力、金屬、木材等，然后運用 CNC 加工、激光切割、3D 打印等技術對材料進行加工制作，形成模型的各個部件
組裝與調試：將加工好的部件按照設計圖紙進行組裝，連接各部分的電路、機械裝置等，進行動態(tài)演示功能的調試，確保模型能夠正常運行。
材料選擇與部件加工
目標：根據(jù)設計方案選取合適材料，通過加工實現(xiàn)模型部件的高精度還原。
關鍵動作：
材料選型：
主體結構：ABS 板（輕便、易切割）、亞克力（透明部件，如玻璃幕墻）、金屬板材（重型設備質感）。
細節(jié)部件：3D 打印樹脂（復雜曲面，如閥門、管道彎頭）、銅絲 / 鋁絲（模擬管線）。
動態(tài)組件：微型電機、齒輪組（驅動傳送帶、旋轉設備）、LED 燈帶（模擬設備燈光）。
加工工藝：
精密加工：
CNC 雕刻：制作廠房墻體、大型設備外殼。
激光切割：加工鏤空花紋、標識牌、管道截面。
3D 打?。荷a(chǎn)異形部件（如反應釜、渦輪葉片），支持毫米級精度。
手工制作：組裝細小零件（如儀表盤指針、閥門把手），需借助鑷子、放大鏡等工具。
驗收交付與售后維護
目標：確保模型符合客戶預期，并提供長期使用支持。
關鍵動作：
驗收環(huán)節(jié)：
功能測試：演示動態(tài)流程，檢查交互響應是否靈敏，燈光 / 機械運行是否穩(wěn)定。
細節(jié)核對：對比設計圖紙，確認設備尺寸、布局比例、顏色還原度是否一致。
客戶反饋：記錄修改意見（如補充某管道標識），現(xiàn)場調整或返廠優(yōu)化。
交付與培訓：
包裝運輸：使用防震泡沫、木箱固定模型，避免運輸中部件脫落。
使用說明：提供《操作手冊》，培訓客戶操作動態(tài)功能、燈光控制開關位置。
售后支持：
定期回訪：檢查模型損耗情況（如燈光損壞、部件松動），提供維修或替換服務。
升級服務：若客戶需求變更（如新增生產(chǎn)線），可對模型進行局部改造或數(shù)字化更新。
