鼓勵局部創(chuàng)新與差異化
允許在細節(jié)處創(chuàng)新：在遵循整體設計規(guī)范和品牌核心元素的基礎上，鼓勵設計師在產品的細節(jié)部分進行創(chuàng)新。如機械產品的操作界面、按鈕設計、散熱孔造型等，通過這些細節(jié)的創(chuàng)新，可以為產品帶來獨特的個性，同時又不會影響整體的品牌風格。
針對不同市場和用戶群體差異化設計：分析不同市場和用戶群體的需求特點，在設計規(guī)范允許的范圍內，進行有針對性的差異化設計。比如，針對高端市場的機械產品，可以在材質選擇、工藝細節(jié)上體現(xiàn)出更加精致和豪華的特點；而針對普通消費市場，則注重性價比和實用性的體現(xiàn)。
重視產品的工業(yè)設計，才能從根本上解決問題。只有從考慮的觀點出發(fā)，才能使技術、產品、包裝統(tǒng)一起來。包裝是工業(yè)設計的輔助設計，只有重視工業(yè)設計，在企業(yè)中大力推廣工業(yè)設計。才能使產品有競爭力，增加企業(yè)的經濟效益。
傳統(tǒng)工業(yè)設計的核心是產品設計。伴隨著歷史的發(fā)展，設計內涵的發(fā)展也趨于更加廣泛和深入。人類社會的發(fā)展已進入了現(xiàn)代工業(yè)社會，設計所帶來的物質成就及其對人類生存狀態(tài)和生活方式的影響是過去任何時代所無法比擬的，現(xiàn)代工業(yè)設計的概念也由此應運而生。
生產制造與質量控制
生產準備：完成產品的設計圖紙和技術文件，確定生產工藝和生產設備，與供應商建立合作關系，采購原材料和零部件，做好生產前的各項準備工作。
生產制造：按照設計要求和生產工藝，進行產品的批量生產。在生產過程中，要嚴格控制生產質量，確保產品符合設計標準和質量要求。
質量檢測：建立完善的質量檢測體系，對產品進行多環(huán)節(jié)、多維度的質量檢測，包括原材料檢驗、零部件檢驗、半成品檢驗和成品檢驗等，及時發(fā)現(xiàn)和解決質量問題，保證產品的一致性和可靠性。
