機械設備產(chǎn)品設計的一般流程包括：1）需求分析，明確產(chǎn)品功能、性能、使用場景等需求；2）方案設計，根據(jù)需求制定多個設計方案，進行對比和選擇；3）詳細設計，對選定的方案進行詳細設計，包括結(jié)構(gòu)設計、零部件設計、電氣設計等；4）樣品制作，根據(jù)設計圖紙制作樣品，進行試驗和驗證；5）生產(chǎn)準備，進行工藝流程設計、生產(chǎn)設備調(diào)試等準備工作；6）產(chǎn)品上市，進行市場推廣和銷售工作。
工業(yè)設計還有使產(chǎn)品便于包裝、貯存、運輸、維修，使產(chǎn)品便于回收、降低環(huán)境污染等作用。
工業(yè)設計的中心議題是如何通過對產(chǎn)品的綜合處理，增強其外形質(zhì)量，便于使用，從而更好的為人民服務。
與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)相比，工業(yè)設計產(chǎn)業(yè)具有知識技術密集、物質(zhì)資源消耗少、成長潛力大、綜合效益好等特征。作為典型的集成創(chuàng)新形式，與技術創(chuàng)新相比，工業(yè)設計具有投入小、周期短、回報高、風險小等優(yōu)勢。
傳統(tǒng)工業(yè)設計的核心是產(chǎn)品設計。伴隨著歷史的發(fā)展，設計內(nèi)涵的發(fā)展也趨于更加廣泛和深入。人類社會的發(fā)展已進入了現(xiàn)代工業(yè)社會，設計所帶來的物質(zhì)成就及其對人類生存狀態(tài)和生活方式的影響是過去任何時代所無法比擬的，現(xiàn)代工業(yè)設計的概念也由此應運而生。
