機械設計工程師的崗位職責:
1、負責儀器設備及有關零部件的圖紙設計、安裝和試運行。
2、負責制定儀器設備的操作規(guī)程。
3、負責對儀器設備中存在的缺陷及時進行技術改造或調整,確保儀器設備運轉質量。
4、負責對內對外技術溝通、產(chǎn)品驗收、技術資料的收集等工作。
5、參與儀器設備的試制跟蹤、組裝調試和批量轉產(chǎn)工作。
6、解決儀器設備生產(chǎn)、組裝、調試過程中的技術問題。
7、根據(jù)生產(chǎn)部總計劃,負責維修車間月度、周工作計劃的制定,報批準后,組織執(zhí)行,及時追蹤計劃落實進度,確保各項工作計劃有效執(zhí)行,并做好計劃工作的匯總、總結工作。
機械設計要求及原則:
1、技術性能準則:技術性能包括產(chǎn)品功能、制造和運行狀況在內的一切性能,既指靜態(tài)性能,也指動態(tài)性能。例如,產(chǎn)品所能傳遞的功率、效率、使用壽命、強度、剛度、抗摩擦、磨損性能、振動穩(wěn)定性、熱特性等。技術性能準則是指相關的技術性能必須達到規(guī)定的要求。
2、標準化準則:與機械產(chǎn)品設計有關的主要標準大致有:概念標準化,實物形態(tài)標準化,方法標準化。標準化準則就是在設計的全過程中的所有行為,都要滿足上述標準化的要求。現(xiàn)已發(fā)布的與機械零件設計有關的標準,從運用范圍上來講,可以分為國家標準、行業(yè)標準和企業(yè)標準三個等級。從使用強制性來說,可分為必須執(zhí)行的和推薦使用的兩種。
3、可靠性準則:可靠性:產(chǎn)品或零部件在規(guī)定的使用條件下,在預期的壽命內能完成規(guī)定功能的概率??煽啃詼蕜t就是指所設計的產(chǎn)品、部件或零件應能滿足規(guī)定的可靠性要求。
4、性準則:機器的性包括零件性、整機性、工作性、環(huán)境性。
機械設計(machine design),根據(jù)使用要求對機械的工作原理、結構、運動方式、力和能量的傳遞方式、各個零件的材料和形狀尺寸、潤滑方法等進行構思、分析和計算并將其轉化為具體的描述以作為制造依據(jù)的工作過程。
機械設計是機械工程的重要組成部分,是機械生產(chǎn)的步,是決定機械性能的主要的因素。機械設計的努力目標是:在各種限定的條件(如材料、加工能力、理論知識和計算手段等)下設計出的機械,即做出優(yōu)化設計。
與機械產(chǎn)品設計有關的主要標準大致有:
1、概念標準化:設計過程中所涉及的名詞術語、符號、計量單位等應符合標準;
2、實物形態(tài)標準化:零部件、原材料、設備及能源等的結構形式、尺寸、性能等,都應按統(tǒng)一的規(guī)定選用。
3、方法標準化:操作方法、測量方法、試驗方法等都應按相應規(guī)定實施。
