現(xiàn)在的電纜回收為什么會這么火爆，其實和金屬市場行情有著很大的關聯(lián)，金屬本身是屬于一種不可再生資源，但是由于金屬的特性，金屬是能夠被我們常年利用的，反復利用也是百利而無一害，對于廢舊的有色金屬，一般按兩步法處理：步是進行干燥處理并燒掉機油、潤滑脂等有機物，第二步是熔煉金屬，將金屬雜質在熔渣中除去，其中熔煉又包括初步熔煉和精煉凈化兩個階段，后將再生的有色金屬進行澆鑄或成型成制品。

實際上所有的廢銅都可以再生，電纜回收主要是在乎電纜中的銅，銅回收處理工藝很簡單，首先把收集的廢銅進行分揀，沒有受污染的廢銅或成分相同的銅合金可以回爐熔化后直接利用，被嚴重污染的廢銅要進一步精煉處理去除雜質，對于相互混雜的銅合金廢料，則需熔化后進行成分調整。通過這樣的再生處理，銅的物理、化學性質不受損害，使它得到完全的更新，含銅廢碎料涉及的范圍較廣，包括紫銅、黃銅、青銅、白銅的廢雜料，其中，紫雜銅的廢碎料多，如廢舊電纜、銅管、紫銅管、棒、板、塊、帶等。按其可回收加工的便利程度，可以分為5種類型。

3、低溫破碎法：

韌性物料在破碎加工時會呈現(xiàn)各種塑性、粘性和彈性行為。一般認為顆粒的破碎主要受以下三個因素的影響：溫度、沖擊速度、粒度，這三個變量控制著破碎的發(fā)生和破碎程度。低溫破碎的基本原理就是利用制冷技術使物質發(fā)生改性脆化而容易被破碎。

低溫破碎技術早實現(xiàn)工業(yè)化是在1948年，目前常用的制冷方法有2種:一是制冷劑制冷，二是空氣膨脹制冷。下圖為德國Linde公司的低溫破碎流程，物料從計量裝置通過加料輪給入螺旋冷卻機中，通過液氮進行冷卻，然后再送入高速沖擊破碎機，破碎后的產(chǎn)品經(jīng)過多孔輪隔片排出，從沖擊破碎機中排出的氣體由過濾器進行凈化。

目前，低溫破碎技術在廢舊電路板、廢舊線纜的破碎中得到了較好的應用，在液氮冷卻下，廢舊電路板、廢舊線纜變脆，很容易粉碎，但是低溫破碎液氮冷卻裝置成本較高。

電線電纜中的材質也是有所不同，我們處理電線電纜的方式有這三種：

1、人工剝皮法，由于效率低，成本高，所以不適用現(xiàn)在社會的發(fā)展。

2、焚燒法，顧名思義，就是用焚燒的方式，將銅與外面包裹的皮分離開，但是這種污染環(huán)境，一般禁止這種方式操作，不過一些小的不規(guī)范的回收站，還有這種操作的。

3、機械剝皮法，用到制冷制冷制冷設備銅米機，一人操作即可，操作便捷，采用破碎分選、破碎剝離廢電線、電纜，破碎分離主要是針對小的線，破碎之后在通過篩選分離不來