廢機油的回收和處理是一個綜合性的系統(tǒng)工程，需要協(xié)調各方的努力，包括政府、回收機構、企業(yè)和個人。政府應制定相關的法規(guī)和政策，加強對廢機油回收行業(yè)的監(jiān)管和指導，促進行業(yè)的規(guī)范化和可持續(xù)發(fā)展。回收機構和企業(yè)則應加強技術研發(fā)和創(chuàng)新，提高回收效率和處理能力，同時加強宣傳和教育，增強公眾對廢機油回收重要性的認識。

潤滑油俗稱機油,廣泛用于汽車、船舶、各種工業(yè)設備及各種機械的傳動部位。據(jù)中山廢油回收所知，在使用過程中,因為氧化作用潤滑油產生了許多氧化物質,如梭酸、有機酸的鹽類、瀝青質、炭渣、油泥等。

清除物管理：

用于清理和吸附泄露或溢出的游離油的抹布和吸附劑應當妥善處理。一旦那些游離廢油從這些物質種提出，只要它們不顯危險特性，這些物質就被當作是固體廢品了。注意，無論如何，那些提出廢油后的物質仍舊被當作廢油管理，只要它們即將作為能源燒掉（不管廢油提出量多少）。

二、操作過程機油再生一般要經過如下五個步驟；

1.除水：將廢機油收集到集油池除水后，置于煉油鍋內，升溫到70～80℃后停止加熱，讓其靜置24小時左右，將表面的明水排盡，然后緩慢升溫到120℃（當油溫接近100℃時，要慢慢加熱，防止油沸騰溢出），使水分蒸發(fā)掉，約經兩小時，油不翻動，油面冒出黑色油氣即可。

2.酸洗：待油冷卻至常溫，在攪拌下緩慢地加入硫酸（濃度為92～98％左右），酸用量一般為油量的5～7％（系根據(jù)機油臟污程度而定）。加完酸后，繼續(xù)攪拌半小時，然后靜置12小時左右，將酸渣排盡。

3.堿洗：將經過酸洗的機油重新升溫到80℃，在攪拌下加入純堿(Na2CO3)，充分攪拌均勻后，讓其靜置1小時，然后用試紙檢驗為中性時，再靜置4小時以上，將堿渣排盡。

4.活性白土吸附：將油升溫到120～140℃，在恒溫和攪拌下加入活性白土（其用量約為油量的3．5％），加完活性白土后，繼續(xù)攪拌半小時，在110～120℃下恒溫靜置一夜，第二天趁熱過濾。

5.過濾：可采用濾油機過濾，過濾后即得合格油。如無濾油機，采用布袋吊濾法也可。以上即為提純機油的一般操作過程，但應根據(jù)實際情況而定。如含雜質水很少，則第 一步可省掉；如經過酸堿處理后，油的顏色己正常，則就不必用活性白土脫色吸附。