電子廢棄物-手工拆解-破碎-篩分-分選-金屬富集體深加工-濕法冶金。20世紀80年代，SUM等推薦的浸出-電解法提取貴金屬技術(shù)是一項典型的成熟工藝,在實際生產(chǎn)中應(yīng)用較廣。GLOEK等于20世紀90年代初研究推出了硝酸-鹽酸/氯氣聯(lián)合浸取工藝，經(jīng)過不斷完善最終應(yīng)用于實際生產(chǎn)。1996年巴西圣保羅大學(xué)的學(xué)者在前人研究的基礎(chǔ)上推出一項浸取工藝，該工藝針對影響貴金屬浸取的其它有色金屬采用有效的物理方法-重力分選、磁選和靜電分選將它們有效分離，使后面的浸取工藝簡化，浸取率提高。其他國家如俄羅斯、日本、澳大利亞等也進行了這方面的研究并將研究成果推至工業(yè)生產(chǎn)。

隨著經(jīng)濟的發(fā)展，世界各國對稀有貴金屬材料的需求不斷擴大，稀有貴金屬材料的供應(yīng)已不能滿足日益增長的需求。數(shù)據(jù)顯示，世界探明可采儲量可采儲量有：黃金18年、白銀16年、銦10年、鈦95年、鎢64年、鉬42年、鍺40年、銻24年。金屬銦為例，目前全球每年消耗超過1400噸的銦，銦僅證明小于16000噸的全球儲備，很難支持銦需求的未來發(fā)展，采礦本身是不可持續(xù)的，和貴金屬材料的回收利用是突破資源稀缺瓶頸的必由之路。

從廢膜中回收銀，用稀硫酸液色片氯化銀乳液層、熱沉淀鹵化銀、氯化物焙燒或有機溶劑清洗有機物、堿性介質(zhì)懸浮固體標(biāo)準(zhǔn)純銀還原。銀的純度為99.9%，收率為98%。這項法律已申請專利。利用再生材料研究所(原材料回收研究所)將廢硫酸膜溶解在鹵化銀上，加入明膠膜抑制劑的溶解過程，防止電解銀溶解可溶性液，回收堿。銀的浸出率為99%，回收率為98%，銀的純度為99.9%。該方法已應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。

ITO靶材

由于銦錠具有較好的光滲透性和導(dǎo)電性，由高純氧化銦和氧化錫的玻璃態(tài)復(fù)合物（ITO）在等離子電視和液晶電視屏工業(yè)中用來制作透明導(dǎo)電的電極，還用作某些氣體測量的敏感元件。全球銦消費的70%都用來生產(chǎn)ITO靶材。

電子半導(dǎo)體和無線電領(lǐng)域

銦具有沸點高、低電阻和抗腐蝕等特性，在電子半導(dǎo)體和無線電行業(yè)也有廣泛應(yīng)用。有相當(dāng)大部分的金屬銦用于生產(chǎn)半導(dǎo)體材料。在無線電和電子工業(yè)中，銦用于制造特殊的接觸裝置，即將銦和銀的氧化物經(jīng)混合后壓制而成。