1.導向組織;2裝缸機架;3.裝缸立柱;4.彈性梁;5.彈性千斤頂;6.橫梁;7.蓋板;8.夾緊組織;9.夾緊千斤頂;10.升降千斤頂;11.升降組織;12.液壓馬達;13.擰套組織圖1裝缸機全體結構圖規(guī)劃的裝缸機具有如下結構特征:1)結束了裝缸、擰套一體操作,集成化程度高,裝缸選用豎直進口的方式,進口找正簡略,設備質量好,功率高;2)通用性結構規(guī)劃,人工輔佐動作少;3)全液壓操作,便利、快捷;各種動作均由千斤頂操作結束,全體選用液壓閥組操控,操作便利、,并擴展了設備規(guī)劃和行進了設備功率;4)可徑向起浮的擰套組織規(guī)劃,擰套時的對中性要求不嚴,更利于操作,降低了操作人員的勞作強度,行進了設備功率,全部動作一人操作即可結束,真實的節(jié)省勞作用工;5)主千斤頂選用雙彈性結構,增加了千斤頂?shù)男谐?行進了設備高度。規(guī)劃了升降組織,處理了薄煤層支架立柱設備困難的問題,規(guī)劃了彈性組織,小規(guī)劃調整彈性千斤頂?shù)姆轿?行進設備精度且便于立柱千斤頂?shù)牡跹b;裝缸機的首要技術參數(shù)如下:裝缸機地上以上固定高度3300mm,可調度高度540mm~3900mm;地上以下可調度高度50mm~900mm;彈性組織調度規(guī)劃260mm~1300mm;整機分量約7500Kg;可設備缸徑規(guī)劃160~500;可設備液壓支架高度規(guī)劃650mm~7100mm;配套泵站MRB125/31.5C,作業(yè)介質:乳化液;配套液壓馬達1/2QJM52-3.2SZ,作業(yè)介質:液壓油。2裝缸機作業(yè)原理1)發(fā)動泵站,操作操作閥組,操控升降立柱、彈性千斤頂,升降立柱、彈性千斤頂行程長度操控在便于行車吊裝及全體壓裝的規(guī)劃內(nèi);2)將待設備的立柱或千斤頂缸體置于夾緊組織內(nèi),其缸底或耳軸定位于夾緊組織的定位槽內(nèi),限制缸體搖晃和旋轉;將待設備的立柱或千斤頂桿組件用行車筆直吊裝于立柱、千斤頂缸口引導套內(nèi);3)操作操作閥組,操控壓裝千斤頂彈性,將設備的組件筆直壓裝進入缸體內(nèi),然后進行導向套的設備;4)若為螺紋結構,則操作操作閥組,操控升降立柱彈性,使擰套組織上的裝套盤與導向套協(xié)作,確?？ㄗㄈ雽蛱椎牟蹆?nèi)。5)發(fā)動液壓馬達,帶動與其協(xié)作的裝套盤旋轉,缸體由夾緊組織夾緊,裝套盤帶動導向套旋入缸體缸口內(nèi),結束螺紋導向套的設備;6)導向套設備結束后,先間斷液壓馬達,再操作操作閥組,彈性千斤頂收回,用行車吊裝好設備為行進液壓支架用立柱與千斤頂?shù)脑O備作業(yè)功率,減輕深重的體力勞作,行進設備質量,本著專業(yè)性與通用性相結合、操作便利與簡化工序相結合、行進功率與確保質量相結合的思路,規(guī)劃了一臺ZJL-50/700型專用裝缸機。該裝缸機輸出扭矩6000Nm,液壓設備行程1800mm,可設備缸徑500以下,單級行程小于2500mm的各種規(guī)格的液壓支架用立柱與千斤頂。液壓支架出產(chǎn)廠家可因地制宜,制造簡略,保護簡略。1裝缸機結構及首要技術參數(shù)裝缸機首要由液壓系統(tǒng)和承載部件、擰套部分三部分組成;液壓系統(tǒng)首要由泵站(包含電機和泵)、油箱、溢流閥、操作閥組(GZC-2)、雙向鎖、壓力表、升降立柱、升降千斤頂、彈性千斤頂、夾緊斤頂、壓裝千斤頂?shù)冉M成;承載部件首要由導向組織、夾緊組織、彈性組織、升降組織、裝缸機架等組成;擰套部件首要由擰套組織及液壓馬達等組成,