凈化車(chē)間結(jié)構(gòu)：食品加工凈化車(chē)間以采用鋼混或磚砌結(jié)構(gòu)為主，并根據(jù)不同產(chǎn)品的需要，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，適合具體食品加工的特殊要求。車(chē)間的空間要與生產(chǎn)相適應(yīng)，一般情況下，生產(chǎn)凈化車(chē)間內(nèi)的加工人員的人均擁有面積(除設(shè)備外) ，應(yīng)不少于1.5 平方米。過(guò)于擁擠的凈化車(chē)間，不僅妨礙生產(chǎn)操作，而且人員之間的相互碰撞，人員工作服與 生產(chǎn)設(shè)備的接觸，很容易造成產(chǎn)品污染。車(chē)間的頂面高度不應(yīng)低于3 米，蒸煮間不應(yīng)低于5 米。

對(duì)于食品廠(chǎng)凈化車(chē)間來(lái)說(shuō)，工作人員的進(jìn)出很有可能會(huì)是食品公司環(huán)境被污染的關(guān)鍵隱患，因而搞好工作人員對(duì)的管理方法針對(duì)維持凈化車(chē)間的空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)尤為重要。進(jìn)到生產(chǎn)車(chē)間清潔的工作人員，務(wù)必按懇求開(kāi)展更鞋、換衣、冼手、后，即可進(jìn)到食品廠(chǎng)凈化車(chē)間內(nèi)。針對(duì)臨時(shí)性外來(lái)務(wù)工人員，務(wù)必要開(kāi)展課后輔導(dǎo)和監(jiān)管，并預(yù)約掛號(hào)備撿，減少食品廠(chǎng)被環(huán)境污染的概率。另一個(gè)，工作人員的衣著還要嚴(yán)格執(zhí)行衣著管理方法管理制度：防塵服務(wù)必穿戴整齊、務(wù)必帶著防霾口罩、頭發(fā)不可以露出、不可以配戴與生產(chǎn)制造不相干的飾品或是物件進(jìn)到這些。完成食品廠(chǎng)潔凈車(chē)間的清潔后，負(fù)責(zé)人需要對(duì)清潔工作進(jìn)行檢查，檢查標(biāo)準(zhǔn)為白手套觸摸無(wú)污漬。負(fù)責(zé)人在員工下班后還要檢查車(chē)間內(nèi)的水電是否關(guān)閉，儀器設(shè)備是否斷電，容器、器皿、物料是否放在指定地點(diǎn)。

潔凈車(chē)間的過(guò)濾器安裝前，先對(duì)所有車(chē)間進(jìn)行清掃、擦洗、除塵。對(duì)凈化空調(diào)系統(tǒng)要試運(yùn)行12小時(shí)以上，再次對(duì)所有潔凈車(chē)間進(jìn)行清掃、除塵后即刻安裝。潔凈車(chē)間的過(guò)濾器安裝前進(jìn)行外觀(guān)檢查，不可有變形、脫落或斷裂情況，安裝后要用儀器檢測(cè)確保無(wú)泄漏現(xiàn)象。過(guò)濾器采用機(jī)械密封時(shí)，須采用厚6～8毫米的密封墊料，定位粘貼在過(guò)濾器邊框周?chē)?，安裝后墊料的壓縮應(yīng)均勻，壓縮率為25%～50%。

食品廠(chǎng)潔凈生產(chǎn)區(qū)的要求

有無(wú)菌要求但不能夠?qū)嵭凶罱K的工藝和雖能實(shí)現(xiàn)最終，但后無(wú)菌操作的工藝，應(yīng)在潔凈生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進(jìn)行。

有良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境要求的潔凈生產(chǎn)區(qū)，應(yīng)包括易腐性食品、即食半成品或成品的冷卻或包裝前的存放、處理場(chǎng)所，不能最終的原料前處理、產(chǎn)品封罐、成型場(chǎng)所，產(chǎn)品最終后的暴露環(huán)境，內(nèi)包裝材料準(zhǔn)備區(qū)域和內(nèi)包裝間，以及為食品生產(chǎn)、改進(jìn)食品特性或保存性的加工處理場(chǎng)所和檢驗(yàn)室等。