據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計(jì)，包括進(jìn)口廢鈀碳在內(nèi)，我國目前每年需要處理的鈀碳廢棄物達(dá)1000多萬噸。我國廢鈀碳回收利用現(xiàn)已形成較龐大的產(chǎn)業(yè)群，從業(yè)人數(shù)眾多，但目前仍存在許多問題。侯雪松表示，在調(diào)研過程中發(fā)現(xiàn)，廢鈀碳回收再生行業(yè)由于企業(yè)規(guī)模小，存在嚴(yán)重的二次污染問題，由此帶來的環(huán)境問題已經(jīng)引起政府部門的高度重視。而利用該標(biāo)準(zhǔn)，有利于對廢鈀碳回收、加工處理與再生利用過程中存在的各種環(huán)境污染問題進(jìn)行控制，規(guī)范生產(chǎn)和消費(fèi)行為，在促進(jìn)廢鈀碳資源化利用的同時(shí)，限度地降低回收利用過程對環(huán)境的危害，從而達(dá)到資源循環(huán)和環(huán)境保護(hù)雙贏的目的，同時(shí)可促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級、技術(shù)進(jìn)步。

目前我國廢鈀碳回收再生企業(yè)規(guī)模普遍較小，該標(biāo)準(zhǔn)將逐漸引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)技術(shù)的整體提升。目前我國廢鈀碳回收再生產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平低下，回收率不高，環(huán)境污染嚴(yán)重。這一技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的出臺(tái)，將進(jìn)一步規(guī)范廢鈀碳回收和加工利用，明確了高技術(shù)、無污染的產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向，有望促進(jìn)我國廢鈀碳回收再生行業(yè)循序漸進(jìn)地健康發(fā)展，意義十分重大。

從廢鈀碳催化劑中回收鈀的方法

目前，普遍從廢鈀碳催化劑中回收鈀的方法有浸出法和焚燒法兩種：

一、浸出法

浸出法是用酸(鹽酸-氯酸鈉、鹽酸-雙氧水或王水)將鈀從廢催化劑中浸出，過濾后，用鐵粉或鋅粉置換濾液中的鈀。得到的粗鈀再次用混酸或王水溶解后，采用氧鈀酸銨沉淀法和二氯二胺絡(luò)亞鈀法提純，得到高純度的海綿鈀。該法的鈀浸出率低、浸出時(shí)間較長，但廢催化劑中的鈀不易流失。

二、焚燒法

焚燒法是講廢催化劑高溫下焙燒，除去其中的碳和有機(jī)物，以堿性甲醛溶液或甲酸還原燒渣，過濾后，用鹽酸-雙氧水活王水將濾渣溶解，得到鈀溶液。鈀溶液通過離子交換樹脂得到氯化亞鈀或采用氨水絡(luò)合酸化沉鈀，用水合肼還原得到純海綿鈀。用此法應(yīng)設(shè)法減少在焚燒過程中鈀的流失。

從廢電子元件中回收金 鈀炭催化劑回收使用I2-Nal-H2O體系。對廢元器件上的金鍍層溶蝕，用鐵置換或亞硫酸鈉還原回收金。用硫酸酸化，氯酸鉀氧化再生碘。物資再生利用研究所研究出電解退金的新工藝。采用硫脲和亞硫酸鈉作電解液，石墨作陰極板，鍍金廢料作為陽極進(jìn)行電解退金。通過電解，鍍層上的金被陽極氧化為Au+后即與硫脲形成絡(luò)陽離子Au[cs(NH2)]2+,隨即被亞硫酸鈉還原為金，沉于槽底，將含金沉淀物分離提純獲得純金粉。基體材料可回收鎳鈷。此工藝金的回收率為97~98%。產(chǎn)品金純度>99.95%。