燃氣工程管道環(huán)縫焊接多數(shù)在野外施工現(xiàn)場進行，通常工作環(huán)境惡劣，勞動強度大，對于焊工技術(shù)要求高。由于焊接工作十分辛苦，隨著人口老齡化，國內(nèi)外開始出現(xiàn)焊接高級技工短缺現(xiàn)象。管道環(huán)縫自動焊機在燃氣工程的運用，可以很好的改善這些問題，覽眾管道環(huán)縫自動焊機不僅可以身兼多項焊接技術(shù)，而且可以迅速量產(chǎn)，能彌補焊工培訓耗時長、焊接質(zhì)量低等弊端。

目前國內(nèi)投入使用的管道自動焊接設備多為焊接機械手或固定的管道預制系統(tǒng)，焊接工件只能在工廠車間預制化加工，然后再運送到施工現(xiàn)場，再經(jīng)過焊工焊接處理。野外管道施工仍然主要采用手工電弧焊，這是目前管道焊接施工現(xiàn)場常用的生產(chǎn)方式，其中有著諸多不便。因此覽眾管道環(huán)縫自動焊機應運而生。

上圖為覽眾管道環(huán)縫自動焊機，它能實現(xiàn)燃氣工程管道的自動焊接，主要有以下優(yōu)點：

（1）

燃氣工程焊接質(zhì)量和效率成倍提高；

（2） 燃氣工程管道施工成本顯著降低；

（3）

讓工人從高強度的體力勞動中脫離出來，減少人身傷害；

（4） 降低燃氣工程項目對高級技工的依賴；

覽眾管道環(huán)縫自動焊機主要由管道環(huán)縫自動焊機焊接電源、水冷系統(tǒng)、機械機構(gòu)、管道環(huán)縫自動焊機控制系統(tǒng)、焊槍等主要部分組成。綜合運用了機械、電子、控制、信息、計算機等多個學科相關(guān)知識和新興技術(shù)。用機器人代替人的手工焊接，減輕焊工的勞動強度。主要有以下特點：

（1）

體積小、重量輕。便攜式的設計使得它能夠適應燃氣工程施工作業(yè)的要求。

（2） 設備智能化程度高，坡口焊道形狀自動適應，實時調(diào)整焊接參數(shù)。

（3）

遙控器操控，一鍵啟動，智能焊接。培訓成本低。

（4） 采用管子固定、磁吸小車抱柱爬行的方式，實現(xiàn)燃氣工程管道全位置自動焊接。

（5）

可采用氬弧焊工藝，焊縫成型好、缺陷少而且美觀。焊縫質(zhì)量可滿足Ⅰ級射線檢測。